[发明专利]快速去除大块物料振动式弛张筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速去除大块物料振动式弛张筛，适用于选煤厂潮湿细粒煤炭的干法深度筛分。

背景技术

在煤炭加工过程中，使用利用振动筛对煤炭进行分选己成为选煤厂必不可少的工序,但对潮湿细粒物料进行深度干法筛分时，含水份较多的物料，会粘附在筛网上，导致筛孔糊粘等现象；物料颗粒和筛孔的形状大小相近时，则会卡在筛孔上，引起堵塞筛孔现象。此时使用普通筛分机将无法满足要求，严重影响筛分效率。相比之下，弛张筛具有诸多优点:聚氨酯筛面在主筛框和浮动筛框的共同作用下反复张紧和松弛，其产生的“蹦床效应”可产生30g-50g的加速度，使物料充分分散，增加了物料与筛孔接触碰撞概率，高加速度所产生的惯性力大于物料之间的粘结力，避免了物料的粘结，生产能力较高。筛面弛张运动导致柔性筛面的连续弯曲，可有效防止堆积物料粘附，同时还会促使拉紧方向上的筛孔变形，产生“呼吸”效应，能有效防止筛孔被接近筛孔尺寸的颗粒堵住。但现有弛张筛没有考虑到细粒物料中混杂的大块物料对筛面的破坏，大块物料直接落到筛面上，物料落差形成的冲击力全部由弹性筛网承担，致使筛网的寿命大大缩短。

专利号为00253302,名为“双质体独立支撑双驱动弛张筛”,提供了安装在内外筛箱横梁上的弹性筛网产生一张一弛的筛分运动。筛面加速度大、不堵孔,可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、城市垃圾和污水净化等行业的物料筛分，但筛面易损是其突出弱点。专利申请号为200810195649.8，名为“集中驱动式弛张筛”，其筛网支撑架的上横梁为半圆柱形，有效地降低了筛面弛张运动时的应力水平，延长筛面寿命，但半圆形上横梁加工难度较大，成本较高。专利号为97243275.2，名为“捷线等厚筛面”，提供了一种用于物料筛分设备的捷线等厚筛面，实现对入料端的物料进行薄层筛分，具有加工容易，筛分效率高等优点，但由于使用琴弦筛面，寿命受到一定影响。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种快速去除大块物料振动式弛张筛，该弛张筛可靠性高，耗能低，筛面寿命长。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

快速去除大块物料振动式弛张筛，包括主筛箱、棒条筛面、浮动筛框、橡胶铰链和筛网支撑架，所述主筛箱为由左、右侧板构成的立方体空心结构，所述主筛箱的顶部设置有振动电机，在主筛箱的上部，左、右侧板之间设置有与之垂直的上部固定横梁，在所述上部固定横梁上固定设置有棒条筛面，在主筛箱下部，左、右侧板之间设置有与之垂直的下部固定横梁，所述下部固定横梁和与之交替设置的浮动横梁构成浮动筛框，所述浮动筛框通过橡胶铰链与主筛箱悬挂连接，在所述浮动筛框平面内设置筛网，并在筛网下方通过筛网支撑架支撑。

进一步的，所述浮动筛框平面内的筛网由聚氨酯弹性筛网构成。

进一步的，所述浮动筛框、筛网以及与之配套的筛网支撑架构成的细筛系统数量为多组，且下一层的细筛系统的筛网网眼小于上一层筛网网眼，可按照不同筛分要求获得不同筛分精度的物料。

进一步的，所述棒条筛面分为入料段棒条筛面和出料段棒条筛面，所述入料段棒条筛面按最速降线规律布置，所述出料段棒条筛面按水平布置。可有效避免物料在入料段堆积，降低了弛张筛能耗，为弛张筛提供良好的筛分条件。

进一步的，所述筛网支撑架包括圆形管梁、支撑杆和螺母，所述下部固定横梁和浮动横梁上切面分别设置有与左、右侧板垂直的圆形管梁，所述圆形管梁上支撑铺设筛网，并且所述筛网通过贯穿筛网的支撑杆与螺母加以固定。圆形管梁的应用，使筛网无弯曲动应力，大大提高了筛网的可靠性和使用寿命。与此同时，还增加了下部固定横梁的抗弯能力，使其能够承受较大的载荷而不变形；进一步的，还减小了筛网安装所需的固定面积，从而增加了筛网的有效筛分面积。

进一步的，还包括固定筛网的压条，将所述支撑杆、筛网、固定筛网的压条和螺母由下至上固定在一起。

有益效果：本发明的优点如下：

1、主筛箱与浮动筛框采用橡胶铰链连接，避免了一般弛张筛使用剪切橡胶连接时产生的橡胶疲劳撕裂、发热、发硬变脆现象，更换方便，增强了弛张筛运行可靠性和可维护性，同时橡胶铰链能够有效限制浮动筛框的横向摆动，增强了弛张筛的运行平稳性。通过调整橡胶铰链连接部分的长度，可以灵活控制浮动筛框的振幅。

2、采用圆形管梁作为筛网支撑架最主要的构建，使筛网无弯曲动应力，大大提高了筛网的可靠性和使用寿命。同时，增加了下部固定横梁的抗弯能力，使其能够承受较大的载荷而不变形，且减小了筛网安装所需的固定面积，从而增加了筛网的有效筛分面积。