[发明专利]一种悬空状态下曲面厚板坡口自动精加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及特大型高炉设备的快速维修方法，尤其涉及一种悬空状态下曲面厚板坡口自动精加工方法。

背景技术

高炉在达到其设计炉龄后,需要将旧炉体进行拆除更换。目前，对特大型高炉，通常采用将旧炉体分快切割，或者大段切割，按序逐步拆除，然后再逆序回装，现场正常焊接的方式进行更换作业。如果将高炉炉体全部更新，高炉各个分段处的对接焊缝坡口，在工厂可以预先开设，质量精度都可得到良好的控制。通常，将高炉炉体全部更新工程投资巨大，有时根据实际使用情况，也可只更新高炉炉体的某一部分。这就涉及到新炉壳与旧炉壳在现场对接焊质量问题。由于旧炉壳破拆时切割处的断面为常规手工切割，不能满足对接焊缝对坡口的要求，因此，必须对该处断面进行现场精确开设焊接坡口。

目前，国内外的快速高质量切割钢板方法有很多，如火焰精密快速切割、数控切割、精密等离子弧切割、激光切割、高压水射流切割等。由于高炉周围冷却管众多，现场条件复杂，施工条件恶劣，采用常规方法已不能满足工程需求。

火焰精密快速切割与精密等离子弧切割方法对割嘴的要求相当高，这样无形中就增加了切割成本，激光切割与高压水射流切割亦是如此，而数控切割采用的是自动化，要求用电脑控制。这些切割方法与设备都要求被切割钢板形状与之相适应。上述方法、设备不能直接应用于高炉炉壳曲面对接焊缝坡口的现场切割精确加工。

若采用人工作业切割，为保证切割质量，需要对切割面进行修补和打磨工作，效率较低，高空作业风险很大，质量难以管控。常规的切割方法对主线工期存在较大的风险，而且如有部分焊缝处理不好，则难以控制焊接质量的合格率，对工程质量与后期投产安全有重大影响。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种悬空状态下曲面厚板坡口自动精加工方法。本发明进一步缩短高炉设备大修时间，减少维修投入，降低施工风险。

为了解决上述技术问题，一种悬空状态下曲面厚板坡口自动精加工方法，它包括如下工序：

（1）沿着曲面架设操作平台；

（2）设置行走装置；所述行走装置能通过所述操作平台绕曲面行走；

（3）行走装置调整定位；

（4）设置导向机构并调整角度定位，使切割嘴对准切割线；

（5）进行试切割，对切割嘴进行微调；

（6）正式切割，形成坡口。

本发明避免了人员高空作业风险；解决了现有设备不能高空开设曲面坡口的问题；提高了炉体焊缝坡口切割效率、平整度与质量；缩短了高炉快速大修时间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种悬空状态下曲面厚板坡口自动精加工方法，它包括如下工序：

（1）沿着曲面架设操作平台；

（2）设置行走装置；所述行走装置能通过所述操作平台绕曲面行走；

（3）行走装置调整定位；

（4）设置导向机构并调整角度定位，使切割嘴对准切割线；

（5）进行试切割，对切割嘴进行微调；

（6）正式切割，形成坡口。