[发明专利]国画颜料液

权利要求书

1.一种国画颜料液，其特征在于，所述颜料液为双层结构，其中一层为水溶液层，另一层为烃类溶液层，所述烃类溶液层置于水溶液层上侧，所述烃类溶液层与水溶液层具有不同颜色。

2.根据权利要求1所述的颜料液，其特征在于，所述烃类溶液层内均匀溶有第一颜料基、分散剂、颜色稳定剂及胶体；所述第一颜料基所占的质量百分比为30-40%，所述分散剂所占的质量百分比为1-5%，所述颜色稳定剂所占的质量百分比为5-8%，所述胶体所占的质量百分比为50-60%。

3.根据权利要求1所述的颜料液，其特征在于，所述水溶液层内均匀溶有第二颜料基、颜色稳定剂及胶体，所述第二颜料基所占的质量百分比为31-45%，所述颜色稳定剂所占的质量百分比为5-8%，所述胶体所占的质量百分比为50-60%。

4.根据权利要求2所述的颜料液，其特征在于，所述分散剂为聚醚多元醇。

5.根据权利要求2或3所述的颜料液，其特征在于，所述颜色稳定剂为邻羟基苯甲酸苯脂。

6.根据权利要求2或3所述的颜料液，其特征在于，所述胶体采用缩水甘油脂类环氧树脂。

7.根据权利要求2或3所述的颜料液，其特征在于，所述第一颜料基及第二颜料基均包括红、蓝、绿三种颜色，应用红黄蓝配制出所需的两种不同颜色；其中红色颜料基为硫化汞；蓝色颜料基为Cu₃[CO₃]₂(OH)₂；绿色颜料基主由钴、钛、镍和锌组成，所述绿色颜料基内还具有占颜料基质量百分比为0.1-1%的CoCr₂O₄和Co₂TiO₄。

8.根据权利要求2或3所述的颜料液，其特征在于，所述颜料液内还添加有防护填料。

9.根据权利要求8所述的颜料液，其特征在于，所述防护填料包括丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素，所述丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素整体占颜料液质量百分比为2-4%，并丙烯酸树脂：乙二醇单甲醚：纤维素为2:1：1。

10.一种国画颜料液的制备方法，用于制备权利要求1-6之一所述的颜料液，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将按照30-40份的颜料基及50-60份的胶体配比均匀混合，投入球磨罐中，采用湿法球磨4个小时，球磨时候，控制球磨温度在30-50℃，采用醇类为球磨介质，所述醇类可采用乙醇，料球比为1：5，料：球磨介质为1：0.5；

步骤2、球磨完成后，将球磨获得的浆料进行烘干，烘干后进行研磨，研磨至30-50μm；

步骤3、将研磨后的研磨料投入搅拌机中，同时加入5-8份的颜色稳定剂，进行抽真空搅拌，搅拌速度为2500-3000转/分钟，并控制搅拌温度为200-230℃，持续30分钟，完成搅拌；

步骤4、将步骤3搅拌获得的混合物投入烃类溶液中，并添加1-5份的分散剂，获得液体混合物，将液体混合物再次置于搅拌机中，添加氢氧化钙溶液，调节PH值为8-9，并进行搅拌，所述搅拌速度1000-1500转/分钟，搅拌温度为70-90℃，搅拌50分钟；

步骤5、经过步骤4搅拌完成后，添加碳酸调节PH值为中性，过滤除渣后，将其置于高压高剪切微射流粉碎机中，控制压力为160-170MPa，电位为40-45mV，循环40-50次后，即获得烃类溶液层；

步骤6、将步骤3搅拌获得的混合物投入水溶液中，获得水溶液混合物，将水溶液混合物再次置于搅拌机中，进行搅拌，搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌20分钟后，获得水溶液层；

步骤7、将步骤6的水溶液层置于颜料杯的底部，将步骤5的烃类溶液层缓缓注入颜料杯中，完成制备具有分层结构的颜料液。