[发明专利]弯管自动加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯管自动加工机床，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

焊接弯头是由锻造管制成弯管后再加工坡口才能保证焊接质量，现有弯管加工坡口是由机床夹装、对正后，由车刀切削加工完成；在加工过程中，由于加工面需要翻转换向在对中找正，加工效率极低，且加工精度无法保证。

发明内容

为了克服上述技术上的不足，本发明提供了一种弯管自动加工机床，该弯管自动加工机床能自动夹紧弯管进行切削加工，加工后能够将加工后的弯管自动放到料盘中。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：弯管自动加工机床包括切削加工的铣刀头、进料槽、液压夹具、翻转装置、接料槽，弯管自动加工机床其结构为：机架体上端设有矩形平台，平台下端分别对应铣刀头皮带轮安有电机一和电机二，电机一和电机二通过皮带轮连接铣刀头的皮带轮，平台上端两相邻直角边分别设有铣刀头，铣刀头连接套筒，套筒侧端安有丝杠丝母装置，两铣刀头轴线夹角根据需要可分别设为：120⁰、90⁰、45⁰，铣刀头侧上端安有滑块，铣刀头侧端设有与平台垂直的立板，立板上分别设有行程开关一、行程开关二和行程开关三，两铣刀头直角端的平台上设有进料槽，两铣刀头之间设有液压夹具；所述翻转装置和接料槽为：平台中间分别铰接主支杆和副支杆下端，主支杆上端同时铰接上转杆中间和横向油缸前端，副支杆上端铰接上转杆后端，上转杆前端连接叉形连杆后端，叉形连杆前端连接磁铁座，磁铁座上分别安有两块电磁铁一；平台上主支杆后端设有支架座，支架座内设有接近开关，支架座前端设有接料槽支架，支架上端安有接料槽，接料槽前端分别设有两个挡板杆，支架座后端设有油缸支架，油缸支架中间铰接横向油缸；所述电机一、电机二、行程开关一、行程开关二和行程开关三、电磁铁一和接近开关分别电连接电控箱，所述横向油缸连接油泵。

所述的翻转装置还可以制成第二种翻转装置，在平台的中间垂直设有竖向油缸，竖向油缸的伸缩杆上端固定连接自转导向杆，自转导向杆其上端杆上设有180⁰可旋转的滑槽，自转导向杆顶端滑动套接导向套，导向套连接夹具，夹具内设有接近开关，夹具上设有电磁铁二。

本发明的有益效果是：可保证弯管加工角度为：120⁰、90⁰、45⁰，自动上料、卸料，提高加工效率，实现加工自动化。

附图说明

图1是本发明弯管自动加工机床结构示意图。

图2是本发明弯管自动加工机床第二实施例结构示意图。

图3是本发明弯管自动加工机床第一翻转装置结构示意图。

图中1、机架体，2、电机一，3、铣刀头，4、行程开关一，5、行程开关二，6、行程开关三，7、油缸支架，8、横向油缸，9、接料槽，10、滑块，11、支架座，12、挡板杆，13、主支杆，14、副支杆，15、上转杆，16、叉形连杆，17、磁铁座，18、电磁铁一，19、进料槽，20、液压夹具，21、平台，22、电机二，23、竖向油缸，24、自转导向杆，25、导向套，26、夹具，27、电磁铁二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明 。

弯管自动加工机床包括切削加工的铣刀头、进料槽、液压夹具、翻转装置、接料槽，

实施例1