[发明专利]循环流化床锅炉用一次风送风装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种送风机构。具体说，是用来为流化床锅炉的流化风室供风的一次风送风装置。

背景技术

在锅炉生产行业都知道，循环流化床锅炉的点火都是采用床下点火方式，为实现这种点火方式，需要配备一次风送风装置。传统的一次风送风装置包括流化风室、两个一次热风道、一个一次热风进口和两个点火燃烧器，两个一次热风道的一端均与一次热风进口连通，两个一次热风道的另一端分别从流化床的左右两侧与流化风室连通。两个点火燃烧器均安装在流化风室的后墙上，它们的烟气出口均朝向流化风室且与流化风室连通，它们的进口均借助管道分别与两个一次热风道连通。工作时，由点火燃烧器产生的温度为1200℃~1350℃的热烟气和由一次风道送来的温度为50℃~150℃的一次风一起送到流化风室内混合成温度为650℃~750℃的混合气体，再经具有均匀布风的布风板将床料加热至燃料的着火温度，而实现点火的。虽然采用传统的一次风送风装置可以实现循环流化床锅炉的点火，但存在以下问题：

一是由于点火燃烧器点火后的的烟气温度很快高达1200℃~1350℃，使得点火燃烧器外筒体内侧的耐火砖会因点火温度急剧升高、产生膨胀、相互挤压而松动或脱落。而且，点火燃烧器出口处的金属接口部分也会因温度过高而损坏。因此，点火燃烧器易损坏，使用寿命短；

二是由于两个一次热风道的一端分别从流化床的左右两侧与流化风室连通。而两个点火燃烧器均安装在流化风室的后墙上，两个点火燃烧器的烟气出口均通过流化风室的后墙与流化风室连通，又由于流化风室的左右长度大都在十米以上，由一次热风道送入的一次热风与点火燃烧器送入的热烟气在流化风室内混合时间很短，混合温度很不均匀，使得点火燃烧器的燃料燃烧很不完全，从而造成点火燃料的浪费、锅炉运行成本的提高；

三是由于一次热风道与流化风室的接口在流化风室左右两侧，距离较远。只有增大一次风道内的风速才能满足流化床中间位置的物料流化，这就需要缩小一次热风道的截面。而缩小一次热风道的截面，会在一次热风道与流化风室的接口两侧形成相对空气低压区，这样一来，从流化床整个床面情况看，中间物料流化情况强烈、空气量较多，两侧流化较差、空气量较少，形成偏流。使得在锅炉运行时，空气量较多位置燃烧所述产生的烟气量较多，烟气携带的灰量较大，烟气所经过的受热面磨损和传热量也较大，从而不仅会导致炉膛内壁水管的局部磨损，还会因烟气的偏流而造成锅炉各点的蒸汽温度偏差。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种循环流化床锅炉用一次风送风装置。采用这种一次风送风装置，可延长点火燃烧器的使用寿命，降低锅炉运行成本，避免炉膛模式壁管子的磨损，消除锅炉各点的蒸汽温度偏差。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的循环流化床锅炉用一次风送风装置包括流化风室、一次热风道和一次热风进口，一次热风道一端与一次热风进口连通，其特点是一次热风道另一端与流化风室间连有一次热风混合道，所述一次热风混合道与一次热风道的连接处有点火燃烧器，点火燃烧器的烟气出口朝向一次热风混合道且二者间连通。

其中，所述一次热风混合道邻近一次热风道的一端有第一进口和第二进口，一次热风道邻近一次热风混合道的一端有第一出口和第二出口，所述第一出口与第一进口连通；所述点火燃烧器位于第二出口与第二进口之间，且点火燃烧器的进风口与第二出口连通，点火燃烧器的出烟口与第二进口连通。

所述一次热风混合道从流化风室后墙与流化风室连通。

由上述方案可以看出，由于一次热风道邻近流化风室的一端与流化风室间连有一次热风混合道，所述一次热风混合道与一次热风道的连接处设置有点火燃烧器，点火燃烧器的烟气出口朝向一次热风混合道且二者间连通。其中的一次热风混合道直接通过流化风室的后墙与流化风室连通，流化风室的前后墙间距较小，采用较低的风速就能达到整个流化床物料的流化条件。一方面，一次热风混合道出口处形成的空气低压区较小，另一方面，一次热风道还承担着一次热风和点火燃烧器出来的热烟气的混合。这样，可增大一次热风道的截面，采用较低的风速。由于混合气体是在一次热风混合道内形成，进入流化风室的混合气体温度非常均匀，使得流化风室内的空气温度和压力场比较均匀，从而避免了由烟气偏流而带来的模式壁管子的磨损，消除了锅炉各点的蒸汽温度偏差。