[发明专利]一种纯亚麻高支纱的干纺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯亚麻高支纱的干纺方法。

背景技术

目前国内所研究的产品主要是在干纺路线上，目前国内外对干纺的研究主要是在设备的改进来提高支数，目前最高只能提高到2-8公支，无法纺制8.5公支以上亚麻纱并且纱线强度达不到织布要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纯亚麻高支纱的干纺方法，其适合于纺6公支-15公支，大大提高了可纺支数，并且纺出来的纱线单纱强度高，强力均匀，纱线毛羽少，可做高档的家纺面料和服装面料。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

    一种纯亚麻高支纱的干纺方法，包括如下步骤：首先在并条机上用亚麻短麻条配麻，接着将配置的麻通过粗纱机加捻成粗纱，然后将粗纱在混合液中浸泡，接着将浸泡完后的粗纱通过细纱机加捻成细纱，最后将细纱通过络筒机络纱、清纱制成干纺纯亚麻纱。

    所述亚麻短麻条采用法国24Nm亚麻短麻条。

    所述粗纱机粗纱加捻系数为0.17T/cm，粗纱卷绕密度为0.28g/cm³，温度为20～30℃，湿度为65%～75%。

    所述混合液包括精练酶、精练剂，所述精练酶与精练剂的质量比为4g/l:1g/l。

    所述混合液的温度为30℃，所述粗纱在混合液中浸泡的时间为24小时。

    所述细纱机细纱加捻系数为1.2T/cm，锭速为4600r/min，牵伸隔距为40mm，温度为20～30℃，湿度为80%～90%。

    所述络筒机络纱速度500～750m/min，卷绕密度：0.48～0.55g/cm³。

    所述清纱棉结时截面增量为：550～650%；短粗节截面增量为：220～240%，长度为：2.6～2.8cm；长粗节截面增量为：140%，长度为：45cm；长细节截面增量为：-45%，长度为：45cm。

所述细纱通过络筒机络纱、清纱制成干纺纯亚麻纱时温度为：20～30℃，湿度为65%～75%。

本发明的有益效果是：一种纯亚麻高支纱的干纺方法，其适合于纺6公支-15公支，大大提高了可纺支数，并且纺出来的纱线单纱强度高，强力均匀，纱线毛羽少，可做高档的家纺面料和服装面料。

具体实施方式

实施例1

    一种纯亚麻高支纱的干纺方法，包括如下步骤：首先在并条机上用亚麻短麻条配麻，接着将配置的麻通过粗纱机加捻成粗纱，然后将粗纱在混合液中浸泡，接着将浸泡完后的粗纱通过细纱机加捻成细纱，最后将细纱通过络筒机络纱、清纱制成干纺纯亚麻纱。所述亚麻短麻条采用法国24Nm亚麻短麻条。

    所述粗纱机粗纱加捻系数为0.17T/cm，粗纱卷绕密度为0.28g/cm³，温度为20℃，湿度为65%。

    所述混合液包括精练酶、精练剂，所述精练酶与精练剂的质量比为4g/l:1g/l。所述混合液的温度为30℃，所述粗纱在混合液中浸泡的时间为24小时。

    所述细纱机细纱加捻系数为1.2T/cm，锭速为4600r/min，牵伸隔距为40mm，温度为20℃，湿度为80%。

    所述络筒机络纱速度500m/min，卷绕密度：0.5g/cm³。所述清纱棉结时截面增量为：550%；短粗节截面增量为：225%，长度为：2.6cm；长粗节截面增量为：140%，长度为：45cm；长细节截面增量为：-45%，长度为：45cm。所述细纱通过络筒机络纱、清纱制成干纺纯亚麻纱时温度为：20℃，湿度为65%。经过上述工艺可生产出线密度为8.5Nm干纺纯亚麻纱。

本实施例的一种纯亚麻高支纱的干纺方法，其适合于纺6公支-15公支，大大提高了可纺支数，并且纺出来的纱线单纱强度高，强力均匀，纱线毛羽少，可做高档的家纺面料和服装面料。

实施例2

    一种纯亚麻高支纱的干纺方法，包括如下步骤：首先在并条机上用亚麻短麻条配麻，接着将配置的麻通过粗纱机加捻成粗纱，然后将粗纱在混合液中浸泡，接着将浸泡完后的粗纱通过细纱机加捻成细纱，最后将细纱通过络筒机络纱、清纱制成干纺纯亚麻纱。所述亚麻短麻条采用法国24Nm亚麻短麻条。

    所述粗纱机粗纱加捻系数为0.17T/cm，粗纱卷绕密度为0.28g/cm³，温度为30℃，湿度为75%。