[发明专利]风塔内壁抛丸清理机

说明书

技术领域

本发明属于内壁除锈清理装置，具体涉及一种风塔内壁抛丸清理机。

背景技术

目前，针对于塔筒内表面处理并没有一种非常适用的结构，大多均采用建一个全封闭的厂房，在内部用人工手持风枪进行打砂处理，室内灰尘再经过一套除尘系统处理排入高空，人员在室内粉尘环境中势必造成伤害，手持风枪工作效率低，人工操作受人为因素影响造成打砂后工件表面质量不稳定等，专用全封闭打砂房建造、维护费用高。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种风塔内壁抛丸清理机，用于塔筒内表面除锈清理，改变现有技术中的各种弊端，以提高风塔内壁表面质量，提高工作效率。

本发明提供的风塔内壁抛丸清理机，它包括机座、悬臂、皮带输送机、上料仓、下料斗、提升机、除尘器、螺旋升降系统、抛丸器、送料管道、分离器和电控系统，悬臂前端安装抛丸器，悬臂后端与机座铰接并连接螺旋升降系统，悬臂上装有送料管道将上料仓和抛丸器连接起来，悬臂下端悬挂皮带输送机，提升机和除尘器固定在机座上，提升机下端固定有下料斗，上料仓和分离器安装在机座上端，上料仓和除尘器之间连接有管路，抛丸器将上料仓提供的钢丸抛出后，用过的钢丸通过皮带输送机送入下料斗，提升机旋转将下料斗中的钢丸提升进入上料仓，上料仓通过分离器将灰尘及杂质分离后将钢丸送入抛丸器，整个清理机由电控系统控制，操作平台由按钮手动操作。抛丸器上设有防护板，防护板外安装吸尘口将周边产生的粉尘吸入除尘器，防护板由高铬钼板和硬质橡胶板组成。

本发明提供的风塔内壁抛丸清理机，其有益效果在于，悬臂前端安装抛丸器，后端与机座铰接通过螺旋升降系统使悬臂旋转改变抛丸器高度，保证了清理机适用于不同规格圆筒内壁的除锈；抛丸器由高铬钼板及硬质橡胶板防护，防止钢丸向外飞溅，防护板外安装吸尘口及时将周边产生的粉尘吸入除尘器，完全避免了在生产过程中的污染问题；臂上装有送料管道负责将钢丸送入抛丸器，下端悬挂皮带输送机将用过的钢丸输入下料斗，钢丸通过分离器过滤除灰后输入抛丸器通过分丸轮、叶片均匀高速的打到筒体内壁，工件表面清洁、光亮，保证产品质量，符合工艺要求，同时减少了对叶轮的磨损；整个机构的动作由电控系统控制，调节参数数字显示，控制面板手动操作，使用方便、快捷。

附图说明

图1是本发明一个实施例的主视图；

图2是本发明一个实施例的右视图。

图中标注：

1.抛丸器；2.皮带输送机；3.悬臂；4.机座；5.上料仓；6.提升机；7.除尘器；8.螺旋升降系统；9.分离器；10.送料管道。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的风塔内壁抛丸清理机进行详细的说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例的风塔内壁抛丸清理机，它包括机座4、悬臂3、皮带输送机2、上料仓5、下料斗、提升机6、除尘器7、螺旋升降系统8、抛丸器1、送料管道10、分离器9和电控系统，悬臂3前端安装抛丸器1，悬臂3后端与机座4铰接并连接螺旋升降系统8，悬臂3上装有送料管道10将上料仓5和抛丸器1连接起来，悬臂3下端悬挂皮带输送机2，提升机6和除尘器7固定在机座4上，提升机6下端固定有下料斗，上料仓5和分离器9安装在机座4上端，上料仓5和除尘器7之间连接有管路，抛丸器1将上料仓4提供的钢丸抛出后，用过的钢丸通过皮带输送机2送入下料斗，提升机6旋转将下料斗中的钢丸提升进入上料仓5，上料仓5通过分离器9将灰尘及杂质分离后将钢丸送入抛丸器1，整个清理机由电控系统控制，操作平台由按钮手动操作。抛丸器1上设有防护板，防护板外安装吸尘口将周边产生的粉尘吸入除尘器7，防护板由高铬钼板和硬质橡胶板组成。

工作时，滚轮架置于悬臂3下面，将滚轮架移动至悬臂3之外，将所要内表面喷砂的塔筒置于可移动的滚轮架之上，调整螺旋升降系统8使悬臂3位置置于塔筒内部，然后移动滚轮架，保持抛丸器1正对于塔筒边缘，调整螺旋升降系统8使抛丸器1边缘与筒壁接触位置适中，在控制面板上调整好选定参数后按下开始按钮，抛丸器1开始工作，同时滚轮架移动，吸尘器7及时将周边产生的粉尘吸入，送料管道10负责将钢丸送入抛丸器1，皮带输送机2将落下的钢丸输入下料斗，提升机6将用过的钢丸提升入上料仓5，分离器9及除尘器7负责将回收钢丸清理干净并将灰尘滤出，整个机构的动作由电控系统控制，操作平台由按钮手动操作。