[发明专利]去白细胞滤器滤芯的包覆工艺及滤芯注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械行业滤芯包覆的生产技术领域，具体涉及一种去白细胞滤器滤芯的包覆工艺及滤芯注塑模具。

背景技术

软芯去白细胞滤器是近几年从国外引进的新型的去白细胞滤器，它是使血液采集后滤器连同血袋一起离心分离制备其所需血液制品，然后再滤除白细胞的滤器，是当前血液制备急需的理想产品。

软芯去白细胞滤器内的滤芯加工一直是一个困绕企业的难题，现有的加工工艺是使用两片PVC膜片中间夹入聚酯滤芯，然后采用高周波高频焊接使得两膜片与聚酯滤芯熔接在一起，如图3所示。但实际上这种熔接方法成品率不高，PVC膜片与聚酯滤芯由于材料的不同很难结合在一起，产品经过高压蒸汽灭菌后滤芯四周的焊接轮廓开裂几率很大，造成滤器侧漏而使得产品报废，成品率低，而且此种加工工艺的效率也很低。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种去白细胞滤器滤芯的包覆工艺及滤芯注塑模具，使PVC膜片和聚酯滤芯较好的结合在一起，高压蒸汽灭菌后四周开裂几率降低，且可提高生产效率和成品率。

本发明所述的去白细胞滤器滤芯的包覆工艺，它包括以下步骤：

1)、将聚酯滤芯放入滤芯注塑模具，配合调整好动模卸料板和型芯；

2)、射胶，将PVC塑料溶胶通过注塑口注射到滤芯注塑模具中，PVC塑料溶胶的温度为160-175℃，注射压力为40-60bar，射胶时间为2-3秒；

3)、保压，保压压力为40-60bar，保压时间为1-2秒；

4)、冷却，冷却时间为10-20秒；

5)、脱模；

6)、灭菌。

所述的聚酯滤芯夹在滤芯注塑模具的动模和定模之间。

所述的灭菌方式为封装高压蒸汽灭菌。

去白细胞滤器滤芯的包覆工艺所用的滤芯注塑模具，包括定模型腔板，定模型腔板为长方体结构，定模型腔板上对应设有动模卸料板，动模卸料板中配合装有型芯，定模型腔板和动模卸料板的结合面上设有矩形的滤膜凹槽，滤膜凹槽位置与型芯中心对应，滤膜凹槽周边设有型腔。

滤芯包覆过程中，使用时用注塑机开模，将聚酯滤芯放在滤膜凹槽中定位固定，固定好动模卸料板，型芯顶在聚酯滤芯中心，合模后然后将PVC塑料溶胶注入到型腔中，进入型腔的溶胶恰好包裹住聚酯滤芯周边，最后保压、冷却，PVC包覆膜与聚酯滤芯结合为一体，脱模后进行封装高压蒸汽灭菌即可。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

去白细胞滤器滤芯的包覆工艺及滤芯注塑模具生产的滤膜经注塑包覆，外观洁净、美观，PVC包覆与聚酯滤芯熔接牢固，经封装高压蒸汽灭菌后滤芯无剥离现象，按相应产品标准检测完全达到产品要求，而且成品率高，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明生产的滤芯示意图；

图2是本发明滤芯注塑模具的结构示意图；

图3是现有工艺生产的滤芯示意图。

图中：1、PVC包覆膜；2、聚酯滤芯；3、动模卸料板；4、型芯；5、型腔；6、滤膜凹槽；7、定模型腔板；8、焊接轮廓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，去白细胞滤器滤芯的包覆工艺所用的滤芯注塑模具，包括定模型腔板7，定模型腔板7为长方体结构，定模型腔板7上对应设有动模卸料板3，动模卸料板3中配合装有型芯4，定模型腔板7和动模卸料板3的结合面上设有矩形的滤膜凹槽6，滤膜凹槽6位置与型芯4中心对应，滤膜凹槽6周边设有型腔5。

整个去白细胞滤器滤芯的包覆工艺过程通过以下步骤完成：

1)、将聚酯滤芯放入滤芯注塑模具的滤膜凹槽6，固定好动模卸料板3，型芯4顶在聚酯滤芯中心；

2)、射胶，将PVC塑料溶胶通过注塑口注射到滤芯注塑模具的型腔5中，进入型腔5的溶胶恰好包裹住聚酯滤芯周边，PVC塑料溶胶的温度为170℃，注射压力为50bar，射胶时间为3秒；

3)、保压，保压压力为50bar，保压时间为2秒；

4)、冷却，冷却时间为15秒，此时，PVC包覆膜1与聚酯滤芯2结合为一体；

5)、脱模；

6)、封装高压蒸汽灭菌。

滤膜经注塑包覆后，外观洁净、美观，外层PVC包覆膜1与聚酯滤芯2熔接牢固，经封装高压蒸汽灭菌后滤芯无剥离现象，按相应产品标准检测完全达到产品要求，而且成品率可达到99％，模具单班产量可达到5000套。