[发明专利]一种分散式筛分卸料系统

说明书

技术领域

本发明属于煤矸石粉料装置，特别是涉及一种分散式筛分卸料系统。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。目前，大型的煤场中需要对煤矸石进行筛分堆料处理，即将直径小于8mm细料分堆储存，将直径为8mm-5mm的粗料进行分堆储存。细料占煤矸石中的大部分。现有技术中，煤矸石经过筛分设备筛分处理后分别从细料输出口和粗料输出口输出，并分别在细料输出口和粗料输出口的下方堆放，之后利用大型推料机械将出口处的物料移动至煤场的各个部分，以此实现物料在煤场中的均匀堆放。上述传统筛分卸料系统存在的弊端是：必须借助大型推料机械，不仅加大生产投入，且生产效率低。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的堆料效率低等技术问题而提供一种可以节约生产成本，提高生产效率的一种分散式筛分卸料系统。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备，所述筛分设备具有一个粗料输出口和一个细料输出口，其特征在于：还包括摆式卸料装置和平面式卸料装置；所述摆式卸料装置包括卸料摆架、旋转中心轴、驱动架、第一驱动电机、驱动轮以及第一皮带输送机构；所述卸料摆架具有进料端和出料端，所述进料端设于所述粗料输出口的下方，所述第一皮带输送机构安装在所述卸料摆架上，且第一皮带输送机构的两端分别位于所述卸料摆架的进料端和出料端；所述卸料摆架的进料端安装有轴线竖直的旋转中心轴；所述驱动架通过轴线竖直的转轴以转动的方式安装在所述卸料摆架的下部，所述驱动轮通过轴线水平的转轴以转动的方式安装在所述驱动架上，所述第一驱动电机与所述驱动轮联接；所述平面式卸料装置包括轨道、龙门滑架、上料滑架、滑轮、第二驱动电机、第二皮带输送机构以及第三皮带输送机构；所述轨道为两条相互平行的轨道，所述龙门滑架横跨所述两条轨道之间，所述龙门滑架的两侧下部通过所述滑轮分别配装在所述两条轨道上；所述第二驱动电机安装在所述龙门滑架上，所述第二驱动电机与所述龙门滑架上的滑轮联接；所述龙门滑架上安装所述第二皮带输送机构，所述第二皮带输送机构的输送方向与所述轨道垂直；所述上料滑架的底部安装有呈直线排布的若干所述滑轮，所述上料滑架的下部通过所述滑轮配装在一条所述轨道上，所述上料滑架与所述龙门滑架连接；所述第三皮带输送机构安装在所述上料滑架的上部，所述第三皮带输送机构的输送方向与所述轨道平行，所述第三皮带输送机构的一端设于所述第二皮带输送机构一端之上；所述第二皮带输送机构上沿第二皮带输送机构的输送方向均布有若干犁式卸料器。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述第一皮带输送机构、第二皮带输送机构和第三皮带输送机构包括输送辊子、输送电机和输送皮带，所述输送电机与所述输送辊子联接，所述输送皮带配装在所述输送辊子上。

所述驱动轮的下方设有以所述旋转中心轴的轴心为圆心的弧形轨道，所述驱动轮配装在所述弧形轨道上。

所述卸料摆架的进料端下部安装有支承辊。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明公开一种分散式筛分卸料系统，本系统可以将筛分完成物料堆于煤场中的不同区域，卸料覆盖范围大，可以省去传统技术中所使用的大型推料机械，从而降低生产投入，降低生产成本，可以有效提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A-A向视图；

图3是本发明的B-B向视图；

图4是本发明中摆式卸料装置的结构示意图。

图中：1、筛分设备；1-1、细料输出口；1-2、粗料输出口；2、摆式卸料装置；2-1、卸料摆架；2-2、旋转中心轴；2-3、驱动架；2-4、第一驱动电机；2-5、驱动轮；2-6、第一皮带输送机构；2-7、支承辊；3、平面式卸料装置；3-1、轨道；3-2、龙门滑架；3-3、上料滑架；3-4、滑轮；3-5、第二驱动电机；3-6、第二皮带输送机构；3-7、第三皮带输送机构；3-8、犁式卸料器。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图4，一种分散式筛分卸料系统，包括筛分设备1、摆式卸料装置2和平面式卸料装置3。