[发明专利]植被毯编织设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种植被毯编织设备。

背景技术

目前，现有的植被毯编织设备生产效率较低，并且加工出的植被毯抗老化性能较差，在经过户外长时间的暴晒和雨水冲刷后，就容易散开。因此，需要一种植被毯编织设备，以克服上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述问题。本发明的目的是提供一种植被毯编织设备。

本发明提供了一种植被毯编织设备，所述植被毯编织设备包括：

纤维丝输送装置，所述纤维丝输送装置包括重力筛选装置和纤维丝传送装置，其中，所述重力筛选装置输出气流以将纤维丝推入所述纤维丝传送装置，所述纤维丝传送装置为管道状传送装置；

植被毯铺设装置，所述植被毯铺设装置包括传输带、下网铺设装置、纤维丝层铺设装置，上网铺设装置和绗缝装置；其中，所述下网铺设装置用于将下网铺设在所述传输带上，所述纤维丝层铺设装置用于将纤维丝铺设在下网上以形成纤维丝层，所述上网铺设装置用于将上网铺设在纤维丝层上，所述绗缝装置用于将下网、纤维丝层和上网绗缝在一起，并且其中，所述下网铺设装置、所述纤维丝层铺设装置，所述上网铺设装置和所述绗缝装置沿着所述传输带的传输方向依次设置；

所述下网铺设装置包括第一旋转轴，所述下网缠绕在所述第一旋转轴上；所述纤维丝层铺设装置与所述纤维丝传送装置的第一端相连通；所述上网铺设装置包括第二旋转轴，所述上网缠绕在所述第二旋转轴上。

其中，所述重力筛选装置包括风机系统，所述风机系统包括提供内吸式气流的第一风向口和提供外送式气流的第二风向口，所述第一风向口用于将纤维丝吸入重力筛选装置；所述第二风向口与所述纤维丝传送装置的第二端相连通，用于将经过筛选后的纤维丝输送至所述纤维丝传送装置；

所述重力筛选装置还包括重力减压装置，所述重力减压装置的第一端与所述风机系统的第一风向口相连通，所述重力减压装置的第二端与纤维丝层铺设装置相连通。

其中，所述风机系统的电机的转速为6000转～9000转/分钟，所述纤维丝传送装置的长度为10米～20米。

其中，所述植被毯编织设备还包括第一纤维丝分解装置，所述第一纤维丝分解装置包括第一纤维丝容纳装置，所述第一纤维丝容纳装置包括第一进料口、第一出料口、第一纤维丝分解轴和第二纤维丝分解轴，所述第一纤维丝分解轴可旋转地/固定地设置在所述第一纤维丝容纳装置的内壁上，所述第一纤维丝分解轴上设置多个第一分解齿；所述第二纤维丝分解轴与所述第一纤维丝分解轴平行设置，并可旋转地固定在所述纤维丝容纳装置的内壁上，所述第二纤维丝分解轴设置有多个第二分解齿；分解后的纤维丝通过所述第一出料口被输送至所述风机系统的第一风向口。

其中，所述第一分解齿和所述第二分解齿的长度为30～70毫米，齿间距为40～65毫米。

其中，所述第一纤维丝分解轴和/或所述第二纤维丝分解轴的旋转速度为4000转～5000转/分钟。

其中，所述纤维丝层铺设装置的出口为可调整出口，用以控制纤维丝的输出量。

其中，所述输送带的传输速度为6秒-8秒/米。

其中，所述绗缝装置包括多个缝线输出轴和绗缝器，缝线缠绕在所述缝线输出轴上，所述绗缝器用于通过缝线将下网、纤维丝层和上网绗缝在一起；所述绗缝装置的绗缝间距为0.03-0.08米。

其中，所述植被毯编织设备还包括第二纤维丝分解装置，所述第二纤维丝分解装置与所述第一纤维丝分解装置连接；所述第二纤维丝分解装置包括第二纤维丝容纳装置，所述第二纤维丝容纳装置包括第二进料口、第二出料口、第三纤维丝分解轴和第四纤维丝分解轴，所述第三纤维丝分解轴可旋转地/固定地设置在所述纤维丝容纳装置的内壁上，所述第三纤维丝分解轴上设置多个第三分解齿；所述第四纤维丝分解轴与所述第三纤维丝分解轴平行设置，并可旋转地固定在所述第二纤维丝容纳装置的内壁上，所述第四纤维丝分解轴多个第四分解齿；所述第三纤维丝分解轴和所述第四纤维丝分解轴的旋转速度为4000转～5000转/分钟。

根据本发明的植被毯编织设备利用纤维丝输送装置以及植被毯铺设装置，能够铺设出所需密度的纤维丝层，并且纤维丝分解装置能将缠绕的纤维丝快速地拆解。由该植被毯编织设备生产的植被毯经检测证明，取0.235米的样品，在老化前能够抗300牛顿左右的拉力，含水率为7％-8％。并且，这种植被毯能耐受长时间的紫外线的暴晒，具有很高的抗老化性能。

附图说明