[发明专利]一种LED照明灯的陶瓷灯头

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷材料，尤其涉及一种LED照明灯的陶瓷灯头。

背景技术

LED灯泡的灯座，由于散热需要，可以整体由金属材料制成，或者采用金属材料作为导热媒体，采用陶瓷体作为灯头，与金属导热媒体结合形成灯座。陶瓷灯头由于形体、构造和尺寸精度要求较高。陶瓷灯头按现有的工艺是将瓷泥在石膏模具中注塑形成陶瓷坯体，然后高温煅烧，然而，由于石膏模具的精度较差，不能形成复杂的形腔和构造，开模取出陶瓷坯体时容易出现破损，模件之间的缝隙在陶瓷坯体形成的突出条纹需要清理，在高温煅烧变形率高，由此造成陶瓷灯头成品率低，生产效率低下，成本较高。

陶瓷制造厂家在生产过程可能产生大量废瓷。但是，由于废瓷粉基本没有可塑性，使用水作为混合助剂，由于混合物料的塑性、粘结性能都较差，加入废瓷粉的陶瓷材料塑性会变差，不易成型。因此高含量的利用方式是制作多孔陶瓷或吸水陶瓷，如CN101182185A公开一种室外陶瓷透水砖及其制备方法，由陶瓷废料、膨润土、粘合剂和水组成的物料成型后在1160～1220度的温度下烧成。CN101186519A公开了一种多孔陶瓷材料及其制备方法，该方法包括以重量份数计，将陶瓷抛光废料、陶瓷废料、陶瓷粘土、高温砂、低温砂混合，加水球磨；将物料压制成型。CN1919564A公开的环境友好型复合陶瓷透水砖的生产方法，使用了高温粘结剂和有机粘结剂CMC，一定程度上改善了材料塑性。

发明内容

本发明是为了要克服现有技术的缺陷，目的在于提供一种LED照明灯的陶瓷灯头，该LED照明灯的陶瓷灯头大大节约成型时间，提高效率，具有较高的强度，不易出现破损，可以在钢模的配合下形成精致的形状和结构，煅烧变形率小，煅烧收缩率低，满足灯头形体尺寸的精度要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED照明灯的陶瓷灯头，由以下份数的组分经研磨后烧制而成：180-200份瓷土，20-25份黏土，30-35份粘土陶粒，20-25份珍珠岩，50-60份蛭石，15-20份海泡石，10-15份硅酸铝，5-6份聚丙烯酰胺，6-8份甲基硅酸钠，8-10份异辛基三乙氧基硅烷，10-12份松香树脂，10-12份石油树脂，8-10份聚酯树脂,3-5份羟丙基甲基纤维素,2-5份二甲基乙酰胺,3-5份二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯,3-5份四甲基氯化铵,3-5份氯化钙,3-5份氯化锌。

进一步的，由以下份数的组分经研磨后烧制而成：180份瓷土，20份黏土，30份粘土陶粒，20份珍珠岩，50份蛭石，15份海泡石，10份硅酸铝，5份聚丙烯酰胺，6份甲基硅酸钠，8份异辛基三乙氧基硅烷，10份松香树脂，10份石油树脂，8份聚酯树脂,3份羟丙基甲基纤维素,2份二甲基乙酰胺,3份二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯,3份四甲基氯化铵,3份氯化钙,3份氯化锌。

或者是，由以下份数的组分经研磨后烧制而成：200份瓷土，25份黏土，35份粘土陶粒，25份珍珠岩，60份蛭石，20份海泡石，15份硅酸铝，6份聚丙烯酰胺，8份甲基硅酸钠，10份异辛基三乙氧基硅烷，12份松香树脂，12份石油树脂，10份聚酯树脂,5份羟丙基甲基纤维素,5份二甲基乙酰胺,5份二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯,5份四甲基氯化铵,5份氯化钙,5份氯化锌。

综上所述，本发明的LED照明灯的陶瓷灯头大大节约成型时间，提高效率，具有较高的强度，不易出现破损，可以在钢模的配合下形成精致的形状和结构，煅烧变形率小，煅烧收缩率低，满足灯头形体尺寸的精度要求。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例1所描述的一种LED照明灯的陶瓷灯头，由以下份数的组分经研磨后烧制而成：180份瓷土，20份黏土，30份粘土陶粒，20份珍珠岩，50份蛭石，15份海泡石，10份硅酸铝，5份聚丙烯酰胺，6份甲基硅酸钠，8份异辛基三乙氧基硅烷，10份松香树脂，10份石油树脂，8份聚酯树脂,3份羟丙基甲基纤维素,2份二甲基乙酰胺,3份二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯,3份四甲基氯化铵,3份氯化钙,3份氯化锌。

实施例2

本发明实施例2所描述的一种LED照明灯的陶瓷灯头，由以下份数的组分经研磨后烧制而成：200份瓷土，25份黏土，35份粘土陶粒，25份珍珠岩，60份蛭石，20份海泡石，15份硅酸铝，6份聚丙烯酰胺，8份甲基硅酸钠，10份异辛基三乙氧基硅烷，12份松香树脂，12份石油树脂，10份聚酯树脂,5份羟丙基甲基纤维素,5份二甲基乙酰胺,5份二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯,5份四甲基氯化铵,5份氯化钙,5份氯化锌。

上述实施例仅为本发明的若干较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依照本发明的原理等所做的各种等效变化，均应涵盖在本发明的保护范围之内。