[发明专利]一种复合材料的微波-液压成型方法和装置

权利要求书

1.一种复合材料的微波-液压成型方法，其特征在于：在微波加热复合材料过程中对复合材料制件的上下表面施加均衡的液体压力，有效压实复合材料制件；它通过将需成形的复合材料制件先放入成型模具中，再将复合材料制件和成型模具一起放入一个由耐压、耐高温上、下橡胶囊（15，16）和密封圈（7）组成的密闭空间中，通过对密闭空间抽真空使得上、下两个橡胶囊（15，16）对复合材料施加均匀的压力；微波发生器（4）产生的微波加热固化复合材料，在固化过程中，上、下橡胶囊（15，16）中的液体压力施加到复合材料和模具表面，对复合材料制件施加均匀的压实力，使得复合材料制件获得与模具形状相匹配的外形并最终固化成型。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：上、下橡胶囊内的压力调节范围在0至20MPa之间;作用在复合材料制件上的压力包括线性和非线性两种；上、下橡胶囊内的压力采用相等或交叉脉动变化的方式，以有效排出复合材料制件（12）中的空气，减少孔隙率。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在上、下橡胶囊（15，16）和密封圈（7）组成的密闭空间内抽真空，使得两橡胶囊（15，16）更好的贴合复合材料和模具（13），液体压力有效的压实复合材料制件（12），获得更好的密实度，提高复合材料制件（12）的性能。

4.一种复合材料的微波-液压成型装置，其特征在于：它包括上橡胶囊（15）、下橡胶囊（16）、模具（13）、阵列微波发生器（4）和开闭模系统，开闭模系统除了具有开启和闭合的作用外，还能在闭合后施加外部压力使得上橡胶囊（15）和下橡胶囊（16）同时压紧密封圈（7）以形成密闭空间，复合材料制件（12）放置在模具（13）上，模具（13）和复合材料制件（12）位于所述的密闭空间中；所述的上橡胶囊（15）和下橡胶囊（16）中注有流体介质（8）并分别设有用于加压的液体介质输入口（2）和用于减压的沆体介质输出口（6），所述的密闭空间连接有抽真空气流出口（17）；所述的阵列微波发生器（4）安装在上模座（5）和下模座（9）上，与上模座（5）相连的导套（1）套装在与下模座（9）相连的导柱（14）上，上橡胶囊（15）和下橡胶囊（16）分别安装在上模座与下模座上对应的承压腔（11）中，承压腔（11）中安装有对应的承压板（10）。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于：上橡胶囊（15）和下（16）均能耐100℃以上的高温，并且其介电常数实部小于80。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于：承压腔（11）中的承压板（10）的介电常数小于80，，能承受上下橡胶囊（15，16）产生的压力。