[发明专利]一种胶囊烘干抛光一体机

说明书

【技术领域】

本发明涉及胶囊机械的技术领域，特别是胶囊烘干抛光一体机的技术领域。

【背景技术】

胶囊在制作过程中需要烘干和抛光，一般情况下，胶囊的生产过程中烘干和抛光是用不同的机器进行完成，这样的生产方式的效率不高，需要大量的人工进行完成，增加了胶囊的生产成本，两个机器分开作业，需要增加一个人工运送胶囊的步骤，机器占用的空间较大，因此有不要提出一种胶囊烘干抛光一体机。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊烘干抛光一体机，能够使胶囊的烘干和抛光一个机器内完成，减少了工序，增加了生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊烘干抛光一体机，包括工作台、烘干机体、抛光机体，所述烘干机体安装于工作台上方，所述抛光机体安装于工作台上方，所述烘干机体与抛光机体连接成一个整体，所述烘干机体由第一投料斗、第一挡板、第二挡板、照射灯、传动装置和抽风机组成，所述第一投料斗安装于烘干机体上方，所述第一挡板安装于烘干机体内部，所述第二挡板安装于烘干机体内部，所述烘干机体内安装有传动装置，所述传动装置上安装有传送带，所述烘干机体上设有抽风口，所述抽风口上方安装有抽风机，所述烘干机体上设有若干个通风口，所述烘干机体中部的顶壁以及侧壁上安装有若干个照射灯，所述烘干机体上设有一个出料口，所述抛光机体由出料通道、主轴、毛刷、滤网、电动机和第二投料斗组成，所述主轴安装于抛光机体内部，所述主轴上安装有毛刷，所述滤网安装于抛光机体内壁上，所述电动机安装于烘干机体下方，所述电动机和主轴通过联轴器相连接，所述第二投料斗安装于抛光机体上方，所述抛光机体下部的中段设有一个吸尘口，所述抛光机体末端设有一个出料通道。

作为优选，所述第一档板位于第一投料斗的下方，所述第二挡板位于第一挡板的下方，所述第二挡板倾斜的角度小于第一挡板倾斜的角度，可以避免胶丸垂直掉落，防止胶丸在下落过程中损坏。

作为优选，所述第一挡板上设有若干个分流杆，所述分流杆分成上下两行，两行分流杆相互交错分布，分流杆的数量为9～15根，可以将胶丸进行分流，使胶丸进入烘干机时均匀分布，防止胶丸成堆导致烘干不完全。

作为优选，所述传动装置前后对应安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间包覆有传送带，可使胶丸快速通过传送带通过烘干机体，达到一个高效烘干的效果。

作为优选，所述通风口设置于传送带下方，通风口的数量为8～12个，每两个通风口之间的间隔相等，可以让烘干机内空气形成对流，增加抽风机的效果。

作为优选，所述毛刷呈螺旋状的固定于主轴上，所述毛刷的旋转区域能覆盖整个抛光机体内部，可以带动胶丸往前移动，保证毛刷的工作效率，增加抛光效果。

作为优选，所述出料通道呈扁平状，所述出料通道的内壁上设有柔性刷毛，出料通道口端铆接有可活动的挡片，对进入出料口的胶囊进行二次抛光，进一步去除附着于胶囊表面残余的粉尘，提高抛光效果。

本发明的有益效果：本发明通过将烘干机和抛光机设计成一体结构，设计合理，易于操作，维护难度小，减少了生产过程中操作人员和维护人员的劳动强度，烘干机体内加装一个传动装置，使得烘干过程在传送带传送时完成，能就胶丸进行高效烘干，烘干好的胶囊能有传送带自动导入烘干机体进行烘干，从而达到烘干抛光一体完成，在第一投料斗下方安装两块倾角逐步递减的挡板，可以保护胶丸缓慢进入烘干机体，防止胶丸在下落过程中损坏，同时在第一挡板上安装有若干个分流杆可以将胶丸在进入烘干机体时进行有效的分流，防止胶丸成堆进行烘干，导致烘干效果不好。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种胶囊烘干抛光一体机的结构示意图；

图2是本发明一种胶囊烘干抛光一体机的下料通道的结构示意图；

图3是本发明一种胶囊烘干抛光一体机的第一挡板的俯视图。

图中：1-工作台、2-烘干机体、3-抛光机体、4-第一投料斗、5-第一挡板、6-第二挡板、7-照射灯、8-传动装置、9-出料通道、10-主轴、11-毛刷、12-滤网、13-联轴器、14-电动机、15-第二投料斗、16-抽风机、17-吸尘口、21-抽风口、22-出料口、23-通风口、51-分流杆、81-主动辊、82-从动辊、83-传送带、91-挡片、92-刷毛。

【具体实施方式】