[发明专利]一种平衡升降装置有效
| 申请号: | 201410778589.8 | 申请日: | 2014-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN104444885A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 冯耀明 | 申请(专利权)人: | 冯耀明 |
| 主分类号: | B66D1/26 | 分类号: | B66D1/26;B66D1/04;B66D1/14;A47C29/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 528500 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平衡 升降 装置 | ||
技术领域
本发明涉及升降器技术领域,具体地是一种平衡升降装置,可广泛应用于升降蚊帐、背景装置、窗帘升降导轨、横幅升降杆以及晾衣架等的升降。
背景技术
本发明以用于蚊帐升降作为主要背景。现有的蚊帐升降装置,要么结构过于简单,如包括早期的升降驱动器,其驱动轮和线轮组合连动,驱动轮由单条拉绳驱动,各牵引绳均绞缠于绞绳盘上,这样设置,虽然结构简单,制作成本较低,但各牵引绳容易相互缠绕打结,若其中一条牵引绳脱落,必然做成卡死现象,剪不断理还乱,更是不能自动平衡调整;要么结构过于复杂,如中国发明专利说明书,申请号为02147483.4所载技术方案,其除驱动轮和线轮外,包括各种辅助机构(如多个牵引器等),而各种辅助机构之间的关系设置不合理,导致。各机构反应迟缓,主手拉珠琏必需多次猛力拉动,各牵引绳才能依次作出反应,各牵引绳又不能同时运动,有的已经被提升到顶,有的还未能启动,升、降也都一样参差不齐,不能平衡升降、不能半空注停,严重影响使用及感观,故现有技术需要改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种平衡升降装置,具有能平衡升降、能控制下降速度,可以在任意位置停止、能自动调节各端点间的相对平衡,各条牵引绳相对独立而不容易缠绕打结等特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明所述的一种平衡升降装置,包括支架,固定于支架上的固定轴,所述固定轴上部设有驱动机构,固定轴下部设有线轮组件,所述驱动机构与线轮组件之间设有离合机构,所述线轮组件包括若干绞绳盘,所述绞绳盘与离合机构之间设有过载分离机构。
进一步地,所述驱动机构包括可旋转地套设于固定轴外的主轴,所述主轴上端固定设有齿轮盘,所述主轴下端与离合机构连接。
进一步地,所述离合机构包括可旋转地套设于固定轴中部的离合器盘、可旋转套设于主轴外的副轴、固定设于副轴外的单向轴承,所述主轴下端水平连接有主轴横杆,所述副轴下端水平连接副轴横杆,所述主轴横杆和副轴横杆均置于离合器盘内,所述主轴横杆一端端部与副轴横杆一端端部之间连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧外侧设有圆弧状摩擦片,所述圆弧状摩擦片外侧壁与离合器盘周边内侧壁对应设置;所述离合器盘底部连接有离合主轴,离合主轴可旋转地套设于固定轴下部,所述过载分离机构设于离合主轴与绞绳盘之间。
进一步地,所述若干绞绳盘叠加并套设于离合主轴上,所述绞绳盘上成型有绕线槽;所述过载分离机构包括成型于绞绳盘内的安装孔、设于离合主轴上的弧形凹槽,所述安装孔与弧形凹槽对应设置,所述安装孔内设有弹簧及钢珠,所述弹簧一端抵设于安装孔底部,另一端抵设于钢珠上。
进一步地,所述弧形凹槽的深度小于钢珠的半径。
进一步地,所述支架包括上底板、下底板以及连接上底板和下底板的若干支撑套杆,所述支撑套杆上中部设有支撑板,所述固定轴呈竖直设于支架上中心位置,固定轴上下两端分别固定于上底板和下底板上;所述单向轴承固定于所述支撑板上中心位置,所述离合主轴与下底板之间设有平面压力推力球轴承。
进一步地,所述支撑套杆上固定设有定滑轮。
进一步地,所述上底板底面固定设有环型挡圈,所述齿轮盘置于环型挡圈内。
进一步地,所述下底板上表面设有圆型挡圈,所述圆型挡圈与绞绳盘相当。
本发明的有益效果:本发明所述的平衡升降装置包括驱动机构和若干绞绳盘,所述驱动机构和若干绞绳盘之间通过离合机构连接,当驱动机构顺时针旋转时,驱动机构可驱动若干绞绳盘同时同步旋转,各牵引绳同时得到提升。当驱动机构逆时针旋转时,离合机构分离,绞绳盘失去束缚在加载物体的牵引绳拉动下反方向旋转,牵引绳同时下降,达到平衡升降的技术目的。另外,所述绞绳盘与离合机构之间设有过载分离机构,当其中任一牵引绳端部到达水平限高点,此一牵引绳被限制不能动,对应的绞绳盆被拉住,绞绳盘过载时,绞绳盘与离合机构分离,停止旋转,且不影响其它绞绳盘继续顺利旋转。各牵引绳端部相继到达同一水平限高点后都停止上升。达到调整平衡目的。本发明具有结构简单、设置合理,能有效实现平衡升、降、注停、自动调整平衡等优点。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明各端点不在同一水平线结构示意图;
图3是本发明各端点在同一水平线结构示意图;;
图4是图1中A-A剖视图;
图5是图1中B-B剖视图;
图6是图1中另一种工作状态B-B剖视图。
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