[发明专利]一种用于玻璃管生产坩埚窑的工件传送机构在审
申请号: | 201410778204.8 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN104628247A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 李登扬 | 申请(专利权)人: | 范县钢化玻璃制品厂 |
主分类号: | C03B35/00 | 分类号: | C03B35/00 |
代理公司: | 安阳市智浩专利代理事务所 41116 | 代理人: | 张智和 |
地址: | 457000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 玻璃管 生产 坩埚 工件 传送 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃管生产中的加工器械,尤其涉及一种用于玻璃管生产坩埚窑的工件传送机构。
背景技术
玻璃是一种透明的半固体,半液体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
玻璃的制作包括几个步骤:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
在熔制过程当中,需要使用到机械运输部件来对生产原料,以及液态玻璃进行运送,人工操作的成本和危险性均比较大;现有技术坩埚窑的工件传送机构大部分存在着结构较为复杂,传送位置不够精确和靠持续工作性较弱的问题,急需进行改进。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃管生产坩埚窑的工件传送机构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明包括电动机、蜗杆、蜗轮、小齿轮、大齿轮、前连杆、摇杆、后连杆、推块和机架,所述电动机的转轴与所述蜗杆连接,所述蜗杆与所述蜗轮之间齿合连接,所述小齿轮与所述蜗轮之间同轴心连接,所述大齿轮与所述小齿轮之间齿合连接,所述前连杆的一端与所述大齿轮的一侧转动连接,所述前连杆的另一端推动所述摇杆的中部,所述摇杆的一端固定并转动连接,所述摇杆的另一端通过所述后连杆与所述推块转动连接,所述前连杆的另一端与所述摇杆的上段之间转动连接。
进一步,所述电动机的转轴与所述蜗杆之间通过联轴器连接。
本发明的有益效果在于:
本发明是一种用于玻璃管生产坩埚窑的工件传送机构,与现有技术相比,本发明具有结构简单、传送位置精确、可持续工作能力强、成本低廉、采用零件少的优点,尤其是本发明的传送反应快,能够有效的提高工作效率,具有推广使用的价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-电动机、2-联轴器、3-蜗杆、4-蜗轮、5-小齿轮、6-大齿轮、7-前连杆、8-摇杆、9-后连杆、10-推块、11-机架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示:本发明包括电动机1、蜗杆3、蜗轮4、小齿轮5、大齿轮6、前连杆7、摇杆8、后连杆9、推块10和机架11,电动机1的转轴与蜗杆3连接,蜗杆3与蜗轮4之间齿合连接,小齿轮5与蜗轮4之间同轴心连接,大齿轮6与小齿轮5之间齿合连接,前连杆7的一端与大齿轮6的一侧转动连接,前连杆7的另一端推动摇杆8的中部,摇杆8的一端固定并转动连接,摇杆8的另一端通过后连杆9与推块10转动连接,前连杆7的另一端与摇杆8的上段之间转动连接,电动机1的转轴与蜗杆3之间通过联轴器2连接。
本发明在工作的时候,电动机1通过转轴传动给蜗杆3,蜗杆3与蜗轮4之间通过齿轮传动,小齿轮5与蜗轮4同轴心,蜗轮4转动,小齿轮5同时动作,小齿轮5传动给大齿轮6,大齿轮6转动,带动前连杆7的一端与大齿轮6的一侧转动,前连杆7做伸缩运动,摇杆8的一端固定并被前连杆7推动,摇杆8的另一端通过后连杆9与推块10转动连接,前连杆7的另一端与摇杆8的上段之间转动连接,电动机1的转轴与蜗杆3之间通过联轴器2连接,推块可对玻璃管生产中进入坩埚窑的材料和运出坩埚窑的材料进行推送,或是放在上面运行移动传输。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
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