[发明专利]混合双相脱硫脱硝除尘装置及脱硫脱硝除尘方法

说明书

（一）        技术领域

    本发明属于大气环境保护技术领域，特别涉及一种混合双相脱硫脱硝除尘装置及脱硫脱硝除尘方法。

（二）        背景技术

目前，我国燃煤电厂的大中型锅炉设备脱硫工程已经基本建设完毕，并在正常的运行中。特别是双相烟气处理工艺因处理效率高而应用最广，主要是空塔喷淋和鼓泡塔等。

但是，随着我国对环境要求的不断提高，原有的反应塔都无法达到新的排放标准的要求，为了满足排放要求，很多厂家采用双塔串联的方式对原有设备进行改造，虽然改造后烟气中的SO₂能够达到标准，但烟尘的排放还是不能满足排放要求，需要在脱硫后增加湿式电除尘器等设备，以满足排放要求的标准。通过上述改造后的企业，普遍的问题是：工程投资高、运行操作复杂、运行费用高、设备保障率低，企业的负担大大增加。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种脱硫除尘效率高、具有脱硝功能、稳定运行时间长、运行成本低廉、不易结垢、吸收剂利用效率高、对PM2.5的去除效率可以达到90%以上的混合双相脱硫脱硝除尘装置及脱硫脱硝除尘方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种混合双相脱硫脱硝除尘装置，包括塔体，塔体上部设有喷淋仓，喷淋仓侧面开设有烟气入口，其特征是：所述喷淋仓下部设有缓冲仓，缓冲仓下部设有鼓泡仓。

所述喷淋仓通过下降通道与缓冲仓相连接，缓冲仓内设有下降管，下降管底部开设有小孔。

所述鼓泡仓内设有储液池，储液池通过集液管与喷淋仓相连接，鼓泡仓侧面设有烟气出口，烟气出口连接有烟道，烟道内设有除雾器。

所述喷淋仓内设有若干喷淋层。

所述储液池通过循环浆液泵与喷淋层相连接。

一种混合双相脱硫脱硝除尘方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）、经过除尘器处理后的烟气，自烟气入口进入喷淋仓，喷淋层利用循环浆液泵抽取储液池中的浆液对烟气进行喷淋，烟气在上升的过程中与喷淋的浆液发生对流接触，降温的同时完成第一次SO₂、NOx和烟尘的清除；

（2）、烟气经过下降通道进入缓冲仓，缓冲仓内的烟气经过一次压缩-膨胀后，从下降管底部的小孔逸出，进入鼓泡仓；

（3）、进入鼓泡仓的烟气与鼓泡仓内储液池的浆液进行鼓泡接触，完成第二次脱硫脱硝和除尘；

（4）、二次反应后的烟气由鼓泡仓一侧的烟气出口排出，通过除雾器除雾后经烟囱排放。

优选的，在步骤（1）中，喷淋仓的浆液与烟气完成第一次反应后，通过缓冲仓内的集液管输送至鼓泡仓的储液池内。

优选的，烟气流速为8～15m/s，塔体内温度为50℃～100℃，储液池内的PH值为4.5～5.5。

本发明的有益效果是：克服了喷淋塔烟气带浆除尘不达标和鼓泡塔易结垢的缺点，同时兼有喷淋塔运行稳定、脱硫效率高和鼓泡塔除尘效率高的特点。通过两级脱硫除尘，在提高脱硫效率的同时还保证了烟尘的高效去除，保证整个脱硫系统长期稳定高效的运行。通过对内部脱硫区域的简单调整，可以应对近期及远期环保标准的提高；并且一次建设，分次简单调整有利于业主降低投资，是一种高效节能的脱硫新工艺。

（四）        附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的工艺流程图；

图中，1塔体，2喷淋仓，3烟气入口，4缓冲仓，5鼓泡仓，6下降通道，7下降管,8小孔,9储液池,10集液管,11烟气出口,12烟道,13除雾器,14喷淋层。

（五）        具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括塔体1，塔体1上部设有喷淋仓2，喷淋仓2侧面开设有烟气入口3，喷淋仓2下部设有缓冲仓4，缓冲仓4下部设有鼓泡仓5。喷淋仓2通过下降通道6与缓冲仓4相连接，缓冲仓4内设有下降管7，下降管7底部开设有小孔8。鼓泡仓5内设有储液池9，储液池9通过集液管10与喷淋仓2相连接，鼓泡仓5侧面设有烟气出口11，烟气出口11连接有烟道12，烟道12内设有除雾器13。喷淋仓2内设有若干喷淋层14。储液池9通过循环浆液泵与喷淋层14相连接。

采用本发明的混合双相脱硫脱硝除尘装置以脱硫脱硝除尘的方法，经过除尘器处理后的烟气，首先自喷淋仓2一侧的烟气入口3进入喷淋仓2，喷淋仓2设置喷淋层14，利用循环浆液泵抽取储液池9中的浆液对烟气进行喷淋，烟气在上升的过程中与喷淋的浆液发生对流接触，降温的同时完成第一次SO₂、NOx和烟尘的清除；然后烟气经过下降通道6进入缓冲仓4，缓冲仓4内的烟气经过一次压缩-膨胀后，从下降管7底部的小孔8逸出，进入鼓泡仓5；进入鼓泡仓5的烟气与鼓泡仓5内储液池9的浆液进行鼓泡接触，完成第二次脱硫脱硝和除尘。二次反应后的烟气由鼓泡仓5一侧的烟气出口11排出，通过除雾器13除雾后经烟囱排放。喷淋仓2的浆液与烟气完成第一次反应后，通过缓冲仓4内的集液管10输送至鼓泡仓5的储液池9内。在喷淋仓2是分散相（烟气）跟分散相（浆液）的对流接触，在鼓泡仓5是分散相（烟气）跟连续相（浆液）的接触碰撞，通过两者的结合从而提高了碰撞频率，达到吸收硫氧化物、氮氧化物及除尘的目的。两次脱硫脱硝生成的亚硝酸盐和亚硫酸盐，经过鼓风氧化，形成硝酸盐和硫酸盐沉渣，含有烟尘的盐类经脱水后固液分离，固体物堆积处理，清液返回塔体1内重新利用。