[发明专利]一种喷涂遮蔽膜加工方法

权利要求书

1.一种喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，将胶带从胶带卷上拉出，再将塑料薄膜从塑料薄膜卷筒上拉出，将拉出的胶带和塑料薄膜经过三个高低错位设置的过轮后使得胶带粘结在塑料薄膜的侧边位置形成遮蔽膜，然后再粘结好的遮蔽膜卷裹在遮蔽膜卷筒上。

2.如权利要求1所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，先获取以下的加工装置，再采用该加工装置进行加工，所述加工装置包括机架，还包括设置在机架后方的胶带卷安装机构，胶带卷安装机构具有一根水平设置的胶带卷安装轴，胶带卷安装轴前上方的机架上转动地设置有第一过轮，第一过轮上方的机架顶部具有水平设置的塑料薄膜卷筒安装机构，所述塑料薄膜卷筒安装机构具有一根水平设置的塑料薄膜卷筒安装轴，所述第一过轮前下方的机架上可转动地设置有结合过轮，结合过轮前上方的机架上可转动地设置有第二过轮，第二过轮前下方的机架上设置有遮蔽膜卷裹机构，遮蔽膜卷裹机构具有一根水平设置的遮蔽膜卷筒安装转轴；所述胶带卷安装轴、第一过轮、塑料薄膜卷筒安装轴、结合过轮、第二过轮和遮蔽膜卷筒安装转轴的轴心线相互平行设置；

加工时，将胶带卷对应套设安装在胶带卷安装轴上，将塑料薄膜卷筒对应安装在塑料薄膜卷筒安装轴上，将遮蔽膜卷筒对应固定安装到遮蔽膜卷筒安装转轴上；然后将胶带从胶带卷上拉出经过第一过轮上表面过渡并拉直后到达结合过轮，经结合过轮下表面和来自塑料薄膜卷筒拉出的塑料薄膜边缘结合，然后再经过第二过轮上表面提高胶带和塑料薄膜边缘结合强度后，来到遮蔽膜卷裹机构，并卷裹到遮蔽膜卷筒上，操控遮蔽膜卷筒安装转轴连续旋转，即可连续地完成遮蔽膜的加工。

3.如权利要求2所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述胶带卷安装机构包括竖向相对设置在机架上的胶带卷安装第一支臂和胶带卷安装第二支臂，所述胶带卷安装第一支臂上半部和下半部之间靠安装于远离胶带卷安装第二支臂方向位置的一个铰轴可转动设置，所述胶带卷安装轴的一端固定在所述胶带卷安装第一支臂上半部上，另一端搭接在胶带卷安装第二支臂上端的一个弧形槽内。

4.如权利要求3所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述胶带卷安装轴外表面设置有外螺纹且螺纹旋接有两对胶带卷安装挡圈，每对胶带卷安装挡圈中两个胶带卷安装挡圈相对的一侧各套设有一个胶带卷安装挡板。

5.如权利要求3所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述胶带卷安装轴一端端部延伸出胶带卷安装第二支臂并在其上螺纹旋接套设有胶带卷安装轴紧固螺母。

6.如权利要求2所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述塑料薄膜卷筒安装机构包括竖向相对设置在机架上的塑料薄膜卷筒安装第一支臂和塑料薄膜卷筒安装第二支臂，所述塑料薄膜卷筒安装第一支臂上半部和下半部之间靠安装于远离塑料薄膜卷筒安装第二支臂方向位置的一个铰轴可转动设置，所述塑料薄膜卷筒安装轴的一端固定在所述塑料薄膜卷筒安装第一支臂上半部上，另一端搭接在塑料薄膜卷筒安装第二支臂上端的一个弧形槽内。

7.如权利要求6所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述塑料薄膜卷筒安装轴外表面设置有外螺纹且螺纹旋接有一对塑料薄膜卷筒安装挡圈，两个塑料薄膜卷筒安装挡圈相对的一侧各套设有一个塑料薄膜卷筒安装挡板；所述塑料薄膜卷筒安装轴一端端部延伸出塑料薄膜卷筒安装第二支臂并在其上螺纹旋接套设有塑料薄膜卷筒安装轴紧固螺母。

8.如权利要求2所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述遮蔽膜卷裹机构还包括竖向相对设置在机架上的遮蔽膜卷筒安装第一支臂和遮蔽膜卷筒安装第二支臂，所述遮蔽膜卷筒安装第一支臂上端可转动地水平贯穿设置有一个插接轴，插接轴内端截面为三角形且正对遮蔽膜卷筒安装第二支臂的方向插接相连在遮蔽膜卷筒安装转轴的一端，所述遮蔽膜卷筒安装第二支臂上端可转动地水平贯穿设置有一个摇杆转轴，摇杆转轴外端沿径向向外延伸设置有摇杆，摇杆转轴内端截面为三角形且正对遮蔽膜卷筒安装第一支臂的方向插接相连在遮蔽膜卷筒安装转轴的另一端；遮蔽膜卷筒安装转轴上套设有两个遮蔽膜卷筒安装挡块。

9.如权利要求8所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述插接轴外端端部还设置有拉柄，插接轴内端还设置有限位凸台且限位凸台和遮蔽膜卷筒安装第一支臂之间设置有压簧。

10.如权利要求8所述的喷涂遮蔽膜加工方法，其特征在于，所述遮蔽膜卷筒安装转轴上均匀间隔设置有一排插销孔，插销孔内插接有一个插销并用于对一个遮蔽膜卷筒安装挡块进行限位，遮蔽膜卷筒安装转轴上还设置有外螺纹并螺纹旋接有一个遮蔽膜卷筒安装挡圈，所述遮蔽膜卷筒安装挡圈用于对另一个遮蔽膜卷筒安装挡块进行限位。