[发明专利]惯性圆锥破碎机报警装置

说明书

技术领域

本发明属于惯性圆锥破碎机控制设备技术领域，具体涉及一种惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置。

背景技术

惯性圆锥破碎机具有高效节能的振动破碎工作方式、破碎力大且可调、破碎比大，产品粒度细而均匀，单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎设备，在物料破碎加工领域已广泛应用，为各领域和生产企业创造了巨大的社会效益和经济效益。但是，因为惯性圆锥破碎机在缺料情况下运转，会造成锥衬板和静衬板直接碰撞，造成设备的损坏，增加了维修费用，缩短了惯性圆锥破碎机的使用寿命。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，旨在提供一种安全性高，使用寿命长的惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：惯性圆锥破碎机报警装置，包括铲斗和起支撑作用的本体，所述本体为竖杆与横杆组成的“L”组成，所述铲斗包括基座、推斗和用于连接基座与推斗的伸缩杆，所述推斗由第一推板和第二推板组成，第一推板垂直设置，第二推板斜向固定在第一推板的底部，所述伸缩杆的一端垂直固定在第一推板的背部，另一端与推斗垂直设置，所述横杆的端头安装有压板，压板的上端通过销轴与横杆的端头铰接，压板下端自由，闲置状态下，压板下垂并置于推斗的前端，所述横杆上设有顶杆，顶杆的中部通过两个卡托支撑，顶杆的一端顶在压板上，另一端抵在限位开关的拨杆上，顶杆靠近压板的一端设有卡头，卡头与卡托之间压装有压簧，顶杆可在压板的顶压下在横杆的长度方向左右往复运动，限位开关用于控制铲斗的运动，顶杆向左运动，铲斗正常工作，顶杆向右运动，铲斗停止工作。

其中，所述第二推板的底部水平设置有贴地板，所述贴地板的前端与第二推板的底端齐平，后端延伸至第二推板底端的外侧。

其中，所述横杆为槽钢结构，卡托的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定，所述卡托上开有通孔，顶杆横穿通孔后安装在卡托上。

其中，所述卡托与顶杆之间通过轴承相连。

其中，所述顶杆靠近卡头的一端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母，所述压簧压装在卡托与螺母之间。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：当铲斗内填充有足够的石料时，石料压迫压板的下端，压板的下端绕销轴转动，从而压缩顶杆，顶杆向左运动并将压簧压缩，同时，拨动限位开关的拨杆，限位开关为常开开关，波动后，限位开关闭合，铲斗可正常工作。当铲斗中的石料存料不够时，压板的受压力减少，压簧推动顶杆和压板向右移动，使顶杆与限位开关的拨杆分离，限位开关恢复原位并发出报警信号，用以提醒工作人员停机，检查原因，避免造成设备损坏，提高了产能，减少了能源浪费，一面给客户造成不必要的损失。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1为本体，2为铲斗，3为竖杆，4为横杆，5为基座，6为推斗，7为伸缩杆，8为第一推板，9为第二推板，10为压板，11为顶杆，12为卡托，13为限位开关，14为卡头，15为压簧，16为贴地板，17为螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，惯性圆锥破碎机报警装置，包括起支撑作用的本体1和铲斗2，所述本体1为竖杆3与横杆4组成的“L”组成，所述铲斗2包括基座5、推斗6和用于连接基座5与推斗6的伸缩杆7，所述推斗6由第一推板8和第二推板9组成，第一推板8垂直设置，第二推板9斜向固定在第一推板8的底部，所述伸缩杆7的一端垂直固定在第一推板8的背部，另一端与推斗6垂直设置，所述横杆4的端头安装有压板10，压板10的上端通过销轴与横杆4的端头铰接，压板10下端自由，闲置状态下，压板10下垂并置于推斗6的前端，所述横杆4上设有顶杆11，顶杆11的中部通过两个卡托12支撑，顶杆11的一端顶在压板10上，另一端抵在限位开关13的拨杆上，顶杆11靠近压板10的一端设有卡头14，卡头14与卡托12之间压装有压簧15，顶杆11可在压板10的顶压下在横杆4的长度方向左右往复运动，限位开关13用于控制铲斗2的运动，顶杆11向左运动，铲斗2正常工作，顶杆11向右运动，铲斗2停止工作。