[发明专利]一种隔热涂料

说明书

技术领域

本发明涉及到化工涂料的技术领域，尤其涉及到一种隔热涂料。

背景技术

现有技术中为了保护物料，经常在盛放物料的容器的外表涂覆上隔热材料，避免外界的热量影响到产品内部盛放的物料，现有技术中常采用的隔热涂料有银粉漆、凉凉胶等，但现有技术中的隔热材料隔热效果有限，且使用较长时间后容易出现损坏。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种隔热涂料。

本发明是通过以上技术方案实现：

本发明提供了一种隔热涂料，该隔热涂料包括按质量份数配比的以下成分：

22％～30％的水、30％～34.7％的陶瓷微粒、8％～12％的颜填料、28％～32％的水性胶、0.8％～1.2％的防霉剂、0.05％～0.15％的酸碱调节剂及1.2％～1.6％的成膜剂。

优选的，所述水的质量份数为25％；所述陶瓷微粒的质量份数为32.5％；所述颜填料的质量份数为10％，所述水性胶的质量份数为30％；所述防霉剂的质量份数为1％；所述酸碱调节剂的质量份数为0.1％；所述成膜剂的质量份数为1.4％。

优选的，所述酸碱调节剂为碳酸钠。

优选的，所述颜填料为钛白粉。

优选的，所述钛白粉的密度为4.26g/cc，粒径30～60微米。

优选的，所述陶瓷微粒的粒度为密度为3.62g/cc，粒径30～60微米。

本发明的有益效果是：通过涂料中高反射率的瓷粒和颜填料将大部分红外热量反射回热源，从而起到隔热效果。且红外反射率大于93％、全太阳光反射率大于85％。在储罐外表面只需涂刷0.3mm厚，夏季可使储罐表面下降16℃以上。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种隔热涂料，该隔热涂料包括：按质量份数配比的以下成分：

22％～30％的水、30％～34.7％的陶瓷微粒、8％～12％的颜填料、28％～32％的水性胶、0.8％～1.2％的防霉剂、0.05％～0.15％的酸碱调节剂及1.2％～1.6％的成膜剂。

其中的酸碱调节剂为碳酸钠，颜填料为钛白粉，且钛白粉的密度为4.26g/cc，粒径30～60微米。陶瓷微粒的粒度为密度为3.62g/cc，粒径30～60微米。

本实施例提供的隔热涂料，通过涂料中高反射率的瓷粒和颜填料将大部分红外热量反射回热源，从而起到隔热效果。JH-1型涂料的红外反射率大于93％全太阳光反射率大于85％。通常在储罐外表面只需涂刷0.3mm厚，夏季可使储罐表面下降16℃以上。

在具体的实施例中，上述具体成分可以采用在其质量份数范围内的任意数值，下面以具体实施例进行详细说明。

实施例1

该隔热涂料包括：25％的水、32.5％的陶瓷微粒、10％的颜填料、30％的水性胶、1％的防霉剂、0.1％的酸碱调节剂及1.4％的成膜剂。

实施例2

该隔热涂料包括：22％的水、34.5％的陶瓷微粒、10％的颜填料、31％的水性胶、1％的防霉剂、0.1％的酸碱调节剂及1.4％的成膜剂。

实施例3

该隔热涂料包括：30％的水、30.5％的陶瓷微粒、9％的颜填料、28％的水性胶、1％的防霉剂、0.1％的酸碱调节剂及1.4％的成膜剂。

上述实施例提供的隔热涂料与现有技术中的隔热材料的对比如下：

在具体的使用时，对本实施例提供的隔热材料与银粉漆对比数据如下：其中下表中的JH-1特种涂料即为本实施提供的隔热涂料

通过上述具体描述可以看出，本实施例提供的隔热涂料中高反射率的瓷粒和颜填料将大部分红外热量反射回热源，从而起到隔热效果。JH-1型涂料的红外反射率大于93％全太阳光反射率大于85％。通常在储罐外表面只需涂刷0.3mm厚，夏季可使储罐表面下降16℃以上。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。