[发明专利]一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法

权利要求书

1.一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于，采用如下工艺步骤：

（1）对轧钢厂乳化液油泥进行水浴加热；

（2）采用离心分离设备对所述乳化液油泥进行离心分离处理；

（3）油泥放入石英三角瓶中，电炉低温加热，蒸出水分；

（4）提高电炉加热温度，通入蒸汽稀释废油加快油的蒸出速度，循环冷却水冷凝得到废油；

（5）油泥热处理后得到固体物质放入碳管炉内，高温加热除去残留油，同时充分氧化制得氧化铁；

（6）得到的氧化铁通过球磨机研磨制得细粒度氧化铁粉末。

2.如权利要求1所述的一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于：所述步骤（1）中水浴加热温度为60℃～100℃，加热时间10～20min。

3.如权利要求1所述的一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于：所述步骤（2）中离心分离转速为2000～3000转/min，分离时间为10～30min，脱除油泥中含有的部分水分及废油。

4.如权利要求1所述的一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于：所述步骤（3）中油泥蒸馏回收油需要加热处理，加热处理分为低温加热阶段及高温加热阶段，低温加热处理温度控制在100℃～180℃，低温阶段主要是脱除水分,加热时间30～50min。

5.如权利要求1所述的一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于：所述步骤（4）中电炉加热温度控制在200℃～480℃，加热时间100～200min，同时通入蒸汽，通入蒸汽温度100℃～150℃，得到较为干燥的含铁块状物。

6.如权利要求1所述的一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于：所述步骤（5）通过高温煅烧，在处理温度为500℃～800℃下煅烧20～40min，使步骤（4）中得到的含铁块状物充分氧化得到氧化铁。

7.如权利要求1所述的一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，其特征在于：所述步骤（6）得到的氧化铁通过球磨机研磨制得细粒度氧化铁粉末，球磨时间10～20h，粉末粒度<1微米。