[发明专利]铜和钢的添丝焊接方法及应用

权利要求书

1.一种铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，包括：

铜和钢两种材料的待焊接端对接或套接形成焊接工件；

供热设备的加热部在保护气体的保护下加热焊接工件，所述加热部顶端向铜材料所在的方向偏移，偏移距离小于或等于1.5毫米；当所述铜材料的待焊接端和钢材料的待焊接端对接时，所述偏移距离为加热部顶端至对接面的距离；当所述铜材料的待焊接端和钢材料的待焊接端套接时，所述偏移距离为加热部顶端至外套材料的待焊接端端面的距离；

铜材料的待焊接端和钢材料的待焊接端同时熔化进而互熔形成液态熔池，液态熔池加热焊材，形成焊缝。

2.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，在加热部加热焊接工件时，焊材在距离焊接处0.5毫米～50毫米内预热，当熔池形成后，预热后的焊材再逐步靠近熔池，被熔池所熔化。

3.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，在焊接过程中，所述加热部的中心线与焊接处的切线之间的夹角为5度～175度。

4.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，所述焊接工件的焊接处设置有气体保护装置，在焊接过程中，气体保护装置为焊接处提供保护气体。

5.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，所述焊材的中心线与焊接处的切线之间的夹角为2度～178度。

6.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，焊材熔化后形成的焊缝的表面为凸起的非线性圆弧曲面。

7.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，所述焊材为铁基焊丝、镍基焊丝、铜基焊丝或银基焊丝中的任一种。

8.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，所述加热部的顶端距离焊接工件的最高点的距离在0.3毫米～2.5毫米。

9.根据权利要求1所述的铜和钢的添丝焊接方法，其特征在于，所述加热设备为焊枪，所述加热部为钨针。

10.权利要求1～9任一项所述的铜和钢的添丝焊接方法应用于焊接压缩机用储液器壳体、空调器用消音器壳体、中央空调用气液分离器壳体、油气分离器壳体、压缩机的排气管、压缩机的吸气内管、压缩机的吸气外管、储液器进气管、储液器出气管、空调用电磁四通换向阀主阀体和主阀座、调用电磁四通换向阀上的配管、空调器的配管、空调器的连接管、空调器的换向阀管或空调器的膨胀阀管。