[发明专利]凸轮轴

说明书

技术领域

本发明涉及机械部件技术领域，更具体地说，涉及一种凸轮轴。

背景技术

凸轮轴是目前机械领域较为常用的一种机械部件，也是发动机的一个重要组成部分，凸轮轴的结构影响着发动机的运转。

请参见图1，现有的凸轮轴，其轴体11上设置的定位孔12，在钻孔时，定位孔12的根部13容易产生毛刺，且不方便直接去除，需要在钻孔完成后，再采用专门的后工序去除毛刺。专门的去除毛刺的工序较为复杂，且增加了凸轮轴的加工工艺，延长了加工时间，降低了加工效率。

综上所述，如何提供一种凸轮轴，以方便去除毛刺，并提高加工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种凸轮轴，以方便去除毛刺，并提高加工效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种凸轮轴，包括轴体，所述轴体上开有定位孔；所述定位孔的根部设置有光滑平台，所述光滑平台的低端与所述定位孔连通。

优选的，所述光滑平台的低端平面与过所述定位孔轴线和过所述轴体轴线的平面垂直。

优选的，所述光滑平台的宽度为5.3mm～5.7mm。

优选的，所述光滑平台的宽度为5.5mm。

本发明提供的凸轮轴，在定位孔的根部设置有光滑平台。在将定位孔加工完成后，可选择合适的工具在定位孔的根部加工该光滑平台，此时，容易产生毛刺的部分已被加工成光滑平台，且由于光滑平台的低端与定位孔直接连通，因此也就直接将毛刺去除了。此工艺较为简单，不需要专门的后续工序再对定位孔根部进行专门去除毛刺的加工。因此，本发明提供的凸轮轴，能够方便的将毛刺去除，从而提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的凸轮轴的剖视图；

图2为本发明实施例提供的凸轮轴的轴向剖视图；

图3为本发明实施例提供的凸轮轴的横向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图2至图3，本发明实施例提供的凸轮轴，包括轴体21，且轴体21上开有定位孔22，定位孔22的根部23处设置有光滑平台24。

目前在加工定位孔22时，定位孔22的根部23处经常会产生毛刺，给凸轮轴的正常使用造成了一定影响，因而需要专门的后续工序进行去除毛刺的加工。

本发明实施例的定位孔22的根部23处设置有光滑平台24，只需用简单的工序加工出光滑平台24，便可将根部23的毛刺去除。优选的，在设置光滑平台24时，可使光滑平台24的低端与定位孔22连通，即根部23处的孔与外界连通，从而保证更好的去除毛刺。

具体的，光滑平台24的低端平面与同时过定位孔22轴线和轴体21轴线的平面垂直。此时，加工光滑平面24时，能够有效的去除根部23周边产生的毛刺。

考虑到轴体21和定位孔22的具体尺寸，光滑平台24的宽度范围优选的为5.3mm～5.7mm。具体的，光滑平台24的宽度可为5.5mm。

本发明实施例提供的凸轮轴，在定位孔22的根部23设置有光滑平台24。在将定位孔22加工完成后，可选择合适的工具在定位孔22的根部23加工该光滑平台24，此时，容易产生毛刺的部分已被加工成光滑平台24，且由于光滑平台24的低端与定位孔22直接连通，因此也就直接将毛刺去除了。此工艺较为简单，能够提高加工效率，不需要专门的后续工序再对定位孔22的根部23进行专门去除毛刺的加工。因此，本发明实施例提供的凸轮轴，能够方便的将毛刺去除，从而提高了加工效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。