[发明专利]五工位隔离接地开关

说明书

技术领域

本发明涉及高压开关领域，特别是涉及到了一种五工位隔离接地开关。

背景技术

近年来，共箱式GIS飞速发展，三工位隔离接地开关已趋向成熟，但是在三工位与避雷器或电压互感器的连接上还存在一定的制约。具体情况如下，现有三工位隔离接地开关的结构如图1所示，其包括三工位接地开关1、三工位隔离开关2、隔离开关静触头3、接地开关4、保护器件7（避雷器或电压互感器），保护器件与三工位连接是靠过渡导体5以及触头座6连接。现场耐压试验时，由于保护器件与GIS本体连接不能隔离，只能将其拆卸后试验，等试验结束后重新安装避雷器或电压互感器，处理水分，重新充气，故一般采用避雷器或电压互感器单独运输的方式，GIS耐压试验结束后再将其安装，这造成了运输成本、人力财力的加大，尤其是拆卸过程还会对GIS造成一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五工位隔离接地开关，以解决现有三工位隔离接地开关的运输成本高以及需要现场装配的问题。

为了解决上述问题，本发明的五工位隔离接地开关采用以下技术方案：五工位隔离接地开关，包括本体以及与本体连接的保护器件，本体包括外壳、装配在外壳中的三工位隔离开关以及三工位接地开关，三工位隔离开关以及三工位接地开关连接有导体，保护器件为避雷器或者电压互感器，保护器件与本体之间通过分设于二者之上的转接动触头、转接静触头连接在一起，转接动触头传动连接有用于驱使其与转接静触头插合以及分离的驱动机构。

所述驱动机构为齿轮齿条驱动机构。

所述齿轮齿条驱动机构设有锁止机构。

所述转接动触头设在导体上。

保护器件通过转接导体与本体连接，所述转接静触头设于转接导体上。

由于本发明的五工位隔离接地开关的保护器件与本体之间通过分设于二者之上的转接动触头、转接静触头连接在一起，并且转接动触头传动连接有用于驱使其与转接静触头插合以及分离的驱动机构，因此，在现场安装结束后进行耐压测试时，可通过驱动机构使转接动触头活动并与转接静触头分离，从而将保护器件与本体切断，做完耐压试验后，通过驱动机构驱使转接动触头与转接静触头插合即可，由此可在生产地内部处理好运输部分的水分，出厂运输时将保护器件安装到本体上运输，从而解决现有三工位隔离接地开关的运输成本高以及需要现场装配的问题。

附图说明

图1是现有三工位隔离接地开关的结构示意图；

图2是本发明的五工位隔离接地开关的结构示意图。

具体实施方式

五工位隔离接地开关的实施例，如图2所示，该五工位隔离接地开关包括本体以及与本体连接的保护器件11。

本体包括外壳12、装配在外壳12中的三工位隔离开关以及三工位接地开关，三工位隔离开关包括隔离开关动触头13和隔离开关静触头14，三工位接地开关包括接地开关动触头15和接地开关静触头16，三工位隔离开关和三工位接地开关连接有导体17，在本实施例中，三工位隔离开关是通过隔离开关静触头14与导体17连接，三工位接地开关是通过接地开关动触头15与导体17连接。

保护器件11为避雷器或者电压互感器，保护器件11与本体之间通过分设于二者之上的转接动触头18、转接静触头19连接在一起，转接动触头18传动连接有驱动机构，驱动机构用于驱使转接动触头18与转接静触头19插合以及分离。在本实施例中，转接动触头18设在导体17上，本体通过转接导体20与保护器件11连接，转接静触头19设在转接导体20上，驱动机构为齿轮齿条驱动机构，其中齿轮齿条机构的齿轮21装配在导体17上，齿条22装配在转接动触头19上并且连接有转动手柄，为了避免转接动触头18与转接静触头19意外插合，齿轮齿条驱动机构还设有锁止机构。锁止结构采取双向棘轮控制，通过分合指示手柄控制其方向从而实现操动手柄不能反转。当欲合闸时，将分合指示手柄扳向“合”位置，当操动手柄转到一定位置时，另一组锁止结构启动，实现操动手柄锁死；当欲分闸时，将分合指示手柄扳向“分”位置，双向棘轮实现反向锁止，当操动手柄转到一定位置时，另一组锁止结构启动，实现操动手柄锁死。

在五工位隔离接地开关的其它实施例中，驱动机构还可以采用涡轮蜗杆机构等。