[发明专利]螺柱焊焊接工装防漏焊系统

说明书

本发明提供一种螺柱焊焊接工装防漏焊系统，包括气缸和主气源，气缸包括活塞缸和后缸；主气源连接三条供气支路，第一供气支路连接一双气控的二位五通阀的进气口，第二供气支路连接一个二位四通阀的进气口，第三供气支路连接一电磁阀的进气口；二位五通阀的第一出气口连接气缸活塞缸，二位五通阀的第二出气口连接气缸后缸；二位四通阀的第一出气口连接二位五通阀的第一气控口，二位四通阀的第二出气口连接一与阀的第一进气口；电磁阀的出气口连接与阀的第二进气口；与阀的出气口连接二位五通阀的第二气控口；还包括用于检测每个螺柱焊焊接位置的传感器，电磁阀与传感器直接或间接连接。本发明使焊接质量得到可靠保证，进而保证产品质量，安全性好。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，特别是涉及一种螺柱焊焊接工装防漏焊系统。

背景技术

螺柱焊是将螺柱一端与板件或管件表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。螺柱焊技术自20世纪上半叶问世以来，因其焊接的优越性，得到了广泛的推广和应用，螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低优点，可替代铆接、钻孔、手工电弧焊，可焊接碳钢、不锈钢、铝以及铜及合金等金属，现在已广泛应用在汽车、船舶制造等各个行业，随着我国经济的快速发展和汽车制造业水平的不断提高，螺柱焊接技术正被越来越多的企业所采用。

然而，在螺柱焊施工工艺过程中，如果在一个总成零件上焊接过多种类的螺钉及过多数量的螺钉，操作焊接的工作人员在焊接时很容易出现漏焊的现象，且出现漏焊后相关质量检测人员亦很难发现，这直接影响到产品质量，造成很大的安全隐患。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种防止漏焊、使焊接质量得到可靠保证的螺柱焊焊接工装防漏焊系统，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种螺柱焊焊接工装防漏焊系统，包括气缸，气缸与主气源连接，用于控制所述焊接工装的松开和夹紧，所述气缸包括活塞缸和后缸；所述主气源连接三条供气支路，第一供气支路连接一个双气控的二位五通阀的进气口，第二供气支路连接一个二位四通阀的进气口，第三供气支路连接一个电磁阀的进气口；所述二位五通阀的第一出气口连接所述气缸的活塞缸，所述二位五通阀的第二出气口连接所述气缸的后缸；所述二位四通阀的第一出气口连接所述二位五通阀的第一气控口，所述二位四通阀的第二出气口连接一与阀的第一进气口；所述电磁阀的出气口连接所述与阀的第二进气口；所述与阀的出气口连接所述二位五通阀的第二气控口；还包括用于检测每个螺柱焊焊接位置的传感器组，所述电磁阀与所述传感器组直接或间接地连接。

优选地，所述二位四通阀的第二出气口与所述二位五通阀的第二气控口之间还设有第一阀门。

优选地，所述第一阀门为二位三通排气式手动阀，所述二位四通阀的第二出气口连接所述二位三通排气式手动阀的进气口，所述二位三通排气式手动阀的出气口连接所述二位五通阀的第二气控口。

优选地，所述二位四通阀为手动阀。

优选地，所述电磁阀为二位三通电磁阀。

优选地，所述传感器组采用光电传感器。

优选地，所述传感器组通过继电器控制所述电磁阀的通断。

如上所述，本发明的螺柱焊焊接工装防漏焊系统，具有以下有益效果：

1、当螺柱焊施工工艺中有漏焊情况时，传感器组就检测不到完整的焊接信号，从而没有电信号传输给电磁阀，使与阀不能开启，使二位五通阀的第二气控口不能控制气缸的活塞缸被输入气体，使螺柱焊焊接工装一直处于夹紧状态而无法松开，从而有效防止漏焊的发生，使焊接质量得到可靠保证，进而保证了产品质量，使产品的安全性得到保障，也避免了后续的补焊工作，使操作人员的劳动强度也得到减轻。