[发明专利]一种低温辐射电热膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温辐射电热膜。

背景技术

低温辐射电热膜供暖是一种新型的供暖方式，它是通过电热膜使电能转化为热能，具有节能、经济等特点，现已经得到人们的认可和广泛应用。专利CN1255037A公开了一种低温辐射电热膜，包括绝缘部分、电热层、载流条，所述电热层的结构由并联的导电条组成。

低温辐射电热膜有以下特点：1)低温辐射电热膜供暖改变了以往传统的以燃煤为能源的热水取暖方式，为北方地区冬季采暖提供了一种更节能、更环保的供暖选择；2)减少散热器占地面积，增大使用空间；3)用户根据自身需要可随时调整各居室的温度及采暖时间，优化了资源配置；4)在施工过程中，避免了采暖管道的穿墙打洞，减小了对建筑结构的损害，缩短了施工周期。

一般低温辐射电热膜为提高绝缘薄膜防护层之间的粘结强度，会在电热层中留有粘合点，粘合点的设计通常为条形、六边形、四边形或圆形等结构。当粘合点被设计为条形时(如图1(1)所示)，导电条也被分割为条形，此时整条粘合点均不发热，导致导电条温度分布不够均匀，而且导电条局部被破坏，整条导电条也不再发热，导致电热膜失效。

还有一种目前常用的设计方式，如图1(2)所示，其特点是B、C、E尺寸基本相等，六边形没有一边与导电银浆电极垂直，这样的设计同样也会造成油墨层发热不均匀的缺陷。

因此可见，粘合点的形状设计成为低温辐射电热膜导热效果的重要因素。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。

本发明提供了一种表面温度更为均匀的低温辐射电热膜。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种低温辐射电热膜，具有多层的薄膜状结构，两侧最外层为绝缘薄膜，中间一层发热层，所述发热层为并联的导电碳浆油墨条组成，在所述上层绝缘薄膜与所述发热层之间设置有导电油墨电极条，与外部电源连接。

优选地，所述导电碳浆油墨条两端分别连接在所述导电油墨电极条上。

优选地，所述单个导电碳浆油墨层内部由蜂窝状六边形骨架粘合点支撑，导电碳浆油墨填充在该骨架粘合点内。

优选地，所述六边形的外接圆直径D为5-20mm。

优选地，所述六边形与其相邻的六边形的距离B和C的比值为1.6-2.4。

优选地，所述六边形的至少一条边与所述导电银浆油墨条的长边垂直。

优选地，所述上层绝缘薄膜与所述导电油墨电极条之间还设置有导电金属条。

优选地，所述导电金属条选自铜条、镀镍铜条、镀银铜条等。

优选地，所述两层绝缘薄膜之间用热熔胶粘合在一起。

优选地，所述绝缘薄膜的材质选自聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、环氧树脂中的任意一种。

在印刷油墨前，所述绝缘薄膜预先经过电晕处理、等离子处理或化学处理，以提高所述绝缘薄膜的表面张力或改变表面化学活性，以提高油墨的附着力。

如上所述方案，在所述上层绝缘薄膜与所述发热层之间贴有导电油墨电极条，该导电油墨是通过孔板印刷或凹版印刷的方式印刷在绝缘薄膜的内表面上，这种导电油墨通常可以是导电银浆、导电铜浆、导电银包铜浆、导电陶瓷油墨等导电能力较强的油墨。在印刷导电油墨电极条后，通常会经过烘道进行干燥或固化。对于热塑性油墨来说，经过烘道加热烘干挥发性溶剂使油墨较好的附着在绝缘薄膜上；对于热固性油墨来说，经过烘道加热在烘干挥发性溶剂的同时使树脂固化，赋予油墨附着力和机械强度。

在所述导电油墨电极的油墨固化后，在同一面印刷电阻率较大的导电碳浆油墨，导电碳浆油墨在通电时发热使电热膜具有加热功能。导电碳浆油墨的印刷方法通常为孔板印刷或凹版印刷，印刷后同样需要烘干或加热固化过程，原理与导电油墨电极类似。烘烤的温度和时间根据油墨的特点决定。

在导电碳浆油墨固化后，通常会压合预涂膜。预涂膜的基材通常为一层绝缘薄膜层，该预涂膜通常为聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、环氧树脂等具有一定耐热等级和机械强度的聚合物薄膜上预涂一层热熔胶。热熔胶的主体树脂可以为乙烯和醋酸乙烯共聚物、乙烯和丙烯酸共聚物、乙烯和丙烯酸共聚物、聚氨酯弹性体、聚酯、聚酰胺、聚烯烃热塑弹性体共聚物等热熔胶。热压温度通常为高于热熔胶熔点的10-50℃，压合时间为1-10s，具体参数应根据热熔胶的类别进行调整。

在压合热熔胶时，可在导电油墨电极处加入导电金属条，以增加电热膜电极的导电能力。电金属条通常为铜条、镀镍铜条、镀银铜条等。

完成上述工序后，低温辐射电热膜形成。