[发明专利]一种连续萃取装置及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种在植物油脂和医药化工领域使用的连续萃取装置。

背景技术

在对大型的植物油料和医药化工有效成分提取过程中，要使用大型连续萃取装置，目前大型连续式萃取装置由圆形平转式浸出器、环形浸出器、箱式拖链式浸出器，这些萃取器虽然都具备连续萃取功能，萃取物料都放置在带孔的筛面上，在链条的拖动下，萃取物料沿筛面向前滑动，浸出溶剂向后喷淋，形成连续逆流萃取模式。它们共同的特点是在萃取过程中，溶剂都是从萃取物料料床的上方喷淋，经由上而下的重力缓慢渗透穿过料层，由于物料的细小粉末在筛底阻止渗透，很多是在萃取物料床中浸泡。已知的这些连续萃取方式的共同缺点是，由于萃取物料的小粒径形成的细粉易堵塞筛网，在筛面的渗透性受限制，且与溶剂接触的上、下层的浓度和接触面有很大区别，即在物料截面的上层接触溶剂的浓度低萃取效果好，而下层渗透性差，溶剂浓度大，则萃取率低，物料上下层之间形成了浓度梯度，下层萃取不充分、不完全，因而，严重的影响了整体萃取效果。

发明内容

鉴于现有技术所存在的上述不足，本发明专利的目的是提供一种在大型的植物油脂和医药化工领域作提取应用的、萃取物料不受筛网面堆积和粒径的影响导致渗透限制的连续萃取方法。

本发明提供一种连续萃取装置，包括主体封闭的萃取槽，萃取槽内斜向安装有N组链条刮板装置(其中N≥1)，链条刮板装置包括驱动链轮，链条，刮板，刮板垂直穿插在链条中，链条刮板装置的上部链条下方固定安装有与链条倾角角度相同的上托盘，链条刮板装置的下部链条下方固定安装有与链条倾角角度相同的下托盘，上托盘的左侧开有下料口，下托盘的右侧开有下料口，萃取槽中第一个链条刮板装置的上方设置有萃取物料进口，萃取槽中最后一个链条刮板装置的上方设置有溶剂进口，萃取槽中靠近第一个链条刮板装置的一端安装有萃取液出口，萃取槽中靠近最后一个链条刮板装置下料口的一端安装有萃取物料出口，链条刮板在链轮的传导下，其上部链条向斜下方向运动，下部链条向斜上方向运动。

优选地，链条刮板装置依次平行安装在萃取槽内，各组驱动链轮依次布置在同一水平面上。

优选地，斜向安装的链条刮板装置与水平面形成的锐角范围为30°至40°，在实际生产过程中，链条刮板装置的倾角角度太小，则最终萃取物料的沥干时间会较长，导致沥干效果不好，如果倾角太大，则萃取物料容易下滑，这样萃取物料在每个装置上的萃取时间短，萃取率最终会较低，目前，间歇萃取器的萃取率一般为80-90％，连续逆流萃取器一般能达到85-95％，而本萃取装置的萃取率能达到95-98％。

优选地，驱动链轮的动力配置为无极变频调速，可根据萃取物料的特性调节搅拌强度和输送速度，进而控制萃取时间。

优选地，上托盘和下托盘可以是带有长条形孔或圆孔或正方形孔的过滤网板。另外上托盘和下托盘可以通过普通的固定安装装置安装在萃取槽内，比如可以是通过支架结构固定安装在萃取槽内。

优选地，链条刮板装置的链条可以是单排链或多排链。

优选地，萃取槽内最后一个链条刮板装置比前面的链条刮板装置要整体偏长，其延长上扬至萃取物料出口，另外萃取物料出口的上方还设置有自由气体平衡口。

另外本发明还公开一种采用上述萃取装置对物料进行连续萃取的工艺，包括以下步骤：

将萃取溶剂从溶剂进口处通入到主体封闭的萃取槽内，然后将萃取物料从萃取物料进口处加入到主体封闭的萃取槽内；

萃取物料落入上托盘处，随着上部链条不断带动刮板斜向下方运动，与下方的萃取溶剂浸泡接触混合，同时在接近下部链轮的上托盘下料口处，萃取物料被不断刮入到下托盘上，随着下部链条不断带动刮板斜向上方运动，同时在接近上部链轮的下托盘下料口处，萃取物料被刮入到另一个链条刮板装置的上托盘，不断循环此过程；

在这个过程中，萃取物料不断的重复落下及移动，最终萃取物料从萃取物料出口处排出，进入下道脱溶烘干工段，而萃取溶剂经萃取液出口排出装置外，进入溶剂蒸发回收工段。

本发明在每个链条刮板装置单元里，物料两次被薄料层均匀堆积在溶剂里移动萃取，两次因重力落入下层，并松散地与溶剂混合萃取，这种再堆积过程就形成了物料的翻动，更新了萃取物料颗粒间的接触面，使得萃取过程无死角更完全，萃取物料和溶剂逆向流动连续萃取，而且萃取物料时，不受物料面堆积和粒径的影响，因而萃取更完全、高效。

附图说明

图1为本发明连续萃取装置的结构示意主视图。

图2为本发明连续萃取装置的结构示意俯视图。