[发明专利]一种复合酶法提取大枣多糖的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种大枣多糖的的生产工艺，具体涉及一种复合酶解法提取大枣多糖的生产工艺。

背景技术

大枣又名红枣，是鼠李科枣属植物的果实。大枣是我国的特产，具有极高的营养价值和很好的医疗保健作用，是我国传统医药中的“药食同源”的优良补品。红枣中含有的多糖是红枣中重要的天然活性成分，具有明显的抗补体活性和促进淋巴细胞增殖的作用，对活性氧具有极好的清除作用。

目前，从大枣中提取大枣多糖多采用热水浸提法、碱法，但是在碱法提取大枣多糖中，碱极易破坏多糖的立体结构和生物活性，且易引入杂质给后续工艺带来麻烦 ，而采用热水浸提法，分子量大的多糖和酸性多糖在热水中溶解度较小，水提时间较长，并且这两种方法的提取率都不是太高。

而采用酶法提取大枣多糖不仅具有条件温和、不引入杂质、无污染、产品质量好等优点，而且还不易破坏大枣多糖的立体结构和生物活性。随着生物技术的提高，酶制剂来源的广泛，酶活性也将不断提高，价效比不断降低，为其在工业化生产中的应用提供了极大的空间，更适合工业化生产。但是，目前酶解法提取大枣多糖主要利用单一酶源，如果胶酶或木瓜蛋白酶等，糖的提取率不高，不适应于大规模的工艺生产中。

发明内容

本发明的主要目的是针对现有技术的不足，提供一种复合酶解法提取大枣多糖的生产工艺，提高大枣多糖的得率和质量。

为了达到上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种复合酶解法提取大枣多糖的生产工艺，包括如下步骤：将新鲜的大枣去皮挖核后于55～60℃的烘箱中烘干8～12h后粉碎备用；取制备的1g枣粉，加入40ml蒸馏水并加入纤维素酶和半纤维素酶的混合酶液解20～30min，继续向酶解液中加入木瓜蛋白酶酶解15～20min，最后加入果胶酶酶解20～30min；水浴提取酶解液分离得到滤液，滤液浓缩后加入无水乙醇醇沉4～5次，每次1h，离心、干燥得多糖。

进一步的，所述的纤维素酶和半纤维素酶的混合酶液的酶解浓度为0.05～0.1mg/ml、pH为4.5，酶解时水浴加热，温度为50～55℃；纤维素酶和半纤维素酶的酶解浓度比为2:1。

进一步的，所述的木瓜蛋白酶的酶解浓度为0.1～0.2mg/ml、pH为7，酶解时水浴加热、温度为50～55℃。

进一步的，所述的果胶酶的酶解浓度为0.01～0.03mg/ml、pH为3，酶解时水浴加热、温度为50～55℃。

本发明方法以复合酶作为酶解液酶解大枣，酶解时间短，酶解浓度低，经苯酚-硫酸法测得大枣多糖的得率可以达到10%。

具体实施方式

以下通过实施例进一步阐述本发明的有益效果：

实施例1：

一种复合酶解法提取大枣多糖的生产工艺，包括如下步骤：将新鲜的大枣去皮挖核后于55～60℃的烘箱中烘干10h后粉碎备用；取制备的1g枣粉，加入40ml蒸馏水并加入纤维素酶和半纤维素酶的混合酶液解20min，酶解浓度为0.05mg/ml、pH为4.5，酶解时水浴加热，温度为50～55℃；继续向酶解液中加入木瓜蛋白酶酶解15min，酶解浓度为0.1mg/ml、pH为7，酶解时水浴加热、温度为50～55℃；最后加入果胶酶酶解20min，酶解浓度为0.01mg/ml、pH为3，酶解时水浴加热、温度为50～55℃；水浴提取酶解液分离得到滤液，滤液浓缩后加入无水乙醇醇沉5次，每次1h，离心、干燥得多糖。经苯酚-硫酸法测得大枣多糖的得率为7.5%。

实施例2：

一种复合酶解法提取大枣多糖的生产工艺，包括如下步骤：将新鲜的大枣去皮挖核后于55～60℃的烘箱中烘干10h后粉碎备用；取制备的1g枣粉，加入40ml蒸馏水并加入纤维素酶和半纤维素酶的混合酶液解30min，酶解浓度为0.05mg/ml、pH为4.5，酶解时水浴加热，温度为50～55℃；继续向酶解液中加入木瓜蛋白酶酶解20min，酶解浓度为0.1mg/ml、pH为7，酶解时水浴加热、温度为50～55℃；最后加入果胶酶酶解20min，酶解浓度为0.01mg/ml、pH为3，酶解时水浴加热、温度为50～55℃；水浴提取酶解液分离得到滤液，滤液浓缩后加入无水乙醇醇沉5次，每次1h，离心、干燥得多糖。经苯酚-硫酸法测得大枣多糖的得率为8.1%。

实施例3：