[发明专利]用于海绵钛还原加镁、蒸馏排氯化镁的真空台包

说明书

技术领域

本发明属于海绵钛生产设备技术领域，特别涉及一种镁法海绵钛生产过程中还原加镁、蒸馏排氯化镁用的真空台包。

背景技术

目前国内外海绵钛的生产方法大多为镁还原法（Kroll法），该方法是在氩气保护下，向钢制反应器内加入液态四氯化钛与一次性加入的熔融金属镁进行反应，生成海绵钛和氯化镁，海绵钛经真空蒸馏提纯后得到成品海绵钛，在还原过程中需利用台包将熔融金属镁先加入到反应器后再加入四氯化钛进行反应，我国现有的工业生产海绵钛使用的加镁、排镁真空台包大多采用原苏联式加镁真空台包，该台包采用塞杆的升降，真空抽镁、重力加镁，每一台包的加镁量一般在2.5～3t，加镁次数较多、劳动强度较大；同时经常发生泄漏、冒镁安全事故，更严重的是堵包后没有办法化台包内坩埚内的镁，影响生产的正常进行。

发明内容

为解决现有技术中存在问题，本发明设计提供了一种用于海绵钛还原加镁、蒸馏排氯化镁的真空台包，本发明的台包每次加镁可达5吨，可减少还原加镁次数，缓解电解天车的使用时间，加镁更加安全，不易发生泄漏、冒镁事故，且由于有加热装置，加镁台包不发生堵塞。同时可以作为排放氯化镁台包使用。

本发明的技术方案如下所述：

一种用于海绵钛还原加镁、蒸馏排氯化镁的真空台包，主要由外壳、内坩埚组成，真空台包顶部设有加/排镁口、人孔、液位装置，在人孔的管道上设有抽空/加氩口，内坩埚设置于外壳内，外壳与内坩埚之间设有保温模块，内坩埚侧壁外的保温模块上设有加热元件，加热元件与导电装置连接，内坩埚底部设有石墨块，加/排镁口处设有虹吸管。

进一步地，所述保温模块为硅酸铝保温模块。

进一步地，所述外壳材质为钢。

在本发明的真空台包加工组装完毕，经过气压检漏，组装液位直流装置，经验灯泡是否亮、灭；外配供电系统（固定加热点），装配虹吸管，通过洗包试验后即可使用，对还原工序加镁操作时，利用虹吸管将真空台包与镁精炼槽连接后，通过抽空/加氩口对真空台包抽空，利用压力差将熔融镁抽至真空台包中，然后将真空台包转运至还原加料系统位置，通过抽空/加氩口对真空台包加氩，利用压力将熔融镁加入至还原反应器中，在蒸馏排氯化镁时，其工作原理与还原加镁相同。

本发明的优点和有益效果：

1、加镁次数少，每次可加5t，减轻工人劳动强度，缓解电解天车的忙闲程度；

2、密封不采用塞杆密封，无镁泄漏现象；

3、加镁管有虹吸管，无加镁过程中产生冒镁现象，加镁更加安全；

4、有加热装置，台包内坩埚不堵塞，提高了设备的利用率，使生产能有序进行。

5、加镁、排镁都不用天车吊住台包，操作过程更加安全，天车操作人员的安全可得到进一步保障。

附图说明

图1 是本发明的真空台包示意图；

图中：1-外壳、2-保温模块、3-加热元件、4-内坩埚、5-加/排镁口、6-人孔、7-抽空/加氩口、8-液位装置、9-石墨块、10-导电装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。

实施例一

如图1所示，一种用于海绵钛还原加镁、蒸馏排氯化镁的真空台包，主要由外壳1、内坩埚4组成，真空台包顶部设有加/排镁口5、人孔6、液位装置8，在人孔6的管道上设有抽空/加氩口7，内坩埚4设置于外壳1内，外壳1与内坩埚4之间设有保温模块2，内坩埚4侧壁外的保温模块2上设有加热元件3，加热元件3与导电装置10连接，内坩埚4底部设有石墨块9，加/排镁口5处设有虹吸管。

具体地，所述保温模块2为硅酸铝保温模块。

所述外壳1材质为钢。