[发明专利]一种用建筑垃圾复合铁尾矿的道路铺筑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用建筑垃圾复合铁尾矿的道路铺筑材料及其制备方法。

背景技术

建筑垃圾主要指建设、施工单位或个人对各类构筑物、建筑物等进行建设、修缮、拆除及进行房屋装饰过程中产生的泥土、废渣、砂浆等各类废弃物。不同类型的建筑结构产生的建筑垃圾的基本组成一致，主要成分包括泥土、散落的砂浆、废渣，沥青混凝土碎块、打桩截断剩下的钢筋混凝土桩头，水泥混凝土、剔凿产生的砖石，各种废金属、木材、各类建材产品的包装材料，墙体保温板，装修过程产生的废料和其它废弃物。

另外，近些年来，随着矿山的快速发展，矿山尾矿量不断增加，据不完全统计，目前每年约有7亿吨的选铁尾矿被丢弃，这些选铁尾矿砂总体积达3亿立方米以上。大量尾矿及其不合理堆存产生的诸多问题，引起国内相关部门及有识之士的高度重视。

近年来针对尾矿的综合利用开展了一些科学研究工作，通常均是采用铁尾矿代替水泥熟料生产硅质原料，以降低生料粉磨能耗并明显改善生料易烧性。然而，所述利用是用于制造水泥，能量消耗仍比较大。此外，与其它城市垃圾相比，建筑垃圾具有低毒、无害、可资源化利用等特点，随着城市建设的迅猛发展，天然材料将日益枯竭，如果将建筑垃圾通过一定的技术进行有效再生利用，不仅可以解决这个矛盾，还能消除垃圾对环境的危害，实现经济的可持续发展。中国对建筑垃圾循环利用的研究比较晚，目前虽取得了一定研究成果，但仍缺乏较系统的研究，缺少完善的再生技术的标准和规程。在中国，建设各种道路需要大量的材料，如果能够将建筑垃圾用于道路工程中，则将会产生极大的经济价值。

同时，建筑垃圾的多样性以及道路铺筑材料日益严格的标准要求等因素，使得建筑垃圾在道路铺筑材料中的应用受到诸多限制，例如建筑垃圾利用率不高，道路铺筑材料中建筑垃圾所占的比例较小，等等。

CN102992713A公开了一种水泥与土壤固化剂综合稳定铁尾矿砂砾路面基层方法，其特征是按照室内试验确定出混合料配合比为水泥:铁尾矿砂:砂砾:固化剂＝4:48:48:0.02以及最佳含水率wopt＝8.5％和最大干密度ρmax＝2.181g/cm³，工地实际采用的固化剂增加0.001％；采用路拌法施工时，水泥剂量增加1％；采用集中厂拌法施工时，水泥剂量增加0.5％；施工时需将固化剂稀释100倍，固化剂使用前充分摇匀，使沉淀充分溶解；养生期间相对湿度保持在95％～98％，养生期为7～10天。

CN101239804A公开了一种采用建筑垃圾制造建材的方法，其对城市建筑材料依次进行分拣、磁选、一次破碎和重力分选，将建筑垃圾分离为重物料、轻物料和矿物物料，并将所述的矿物物料经过二次破碎后用于制造建筑材料，所述建筑材料的原料包括：纤维物料5-10份、矿物物料40-60份、低水水泥20-30份和其他物料0-30份，所述建筑材料的生产过程为将纤维物料、矿物物料和其他物料混合均匀，再加入低水水泥混合均匀，加水搅拌成浆，置入模具中振动成型或加压成型，自然养护后形成建筑用板材产品。在该专利文献中，仅仅利用了建筑垃圾中的矿物物料，建筑垃圾总体利用率低，获得矿物物料的步骤繁琐，并且在建筑材料中矿物物料的比例不高，更为重要的时，该建筑垃圾是用于制备板材产品，而不是用于制备对强度、耐水性要求较高的道路铺筑材料。

CN101348343A公开了一种利用建筑垃圾生产的建材及其制备方法，要解决的技术问题是使材料配置简单、降低成本，其采用以下技术方案：一种利用建筑垃圾生产的建材，包括的重量比份数为：建筑垃圾85-97份、生石灰3-15份，所述建筑垃圾包括砖石和混凝土，所述生石灰中的有效CaO含量≥85％。该方法包括以下步骤：(1)对建筑垃圾进行初选；(2)粉碎原材料，将建筑垃圾原材料粉碎至粒度为大于0至4mm，将CaO含量≥85％的生石灰磨至小于100目；(3)原材料配合，将粉碎过的建筑垃圾和生石灰细粉按重量比建筑垃圾85-97份、生石灰3-15份混和均匀后运至消化仓，停留1-3小时；(4)成型，从消化仓出来的材料进入搅拌机，加入总干粉用量的5-8％水拌合后，输送至料仓，在压砖机上压制成各种形状的型材，使用的压力为200-1500吨，加压时间1-3秒钟；(5)压蒸养护，在温度为190-230℃，压力为7-10kg的条件下养护6-10小时，即为建材成品。在该专利文献中，主要是用于制造成型建材产品，不能够用作道路铺筑材料，例如强度远远不够。