[发明专利]一种电力仪表现场总线智能选检装置

说明书

技术领域

本发明属于电力检测领域，尤其是涉及一种电力仪表现场总线智能选检装置。

背景技术

电力仪表现场总线智能选检装置主要应用在电力系统中各低压设备中，在低压网络中，低压设备一般比较多，往往都是通过数据总线的方式，将各个智能单元并联在一起，如果任意一个节点发生异常，比如通讯中断、数据异常等问题，均会影响整个系统的工作状态，在后台监控中报出异常，但查找起来非常麻烦，因为受到环境和设备数量已经安装位置的限制，很难快捷的锁定故障点，存在工作人员不能及时处理和解决故障缺陷的问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种能及时解决故障缺陷的电力仪表现场总线智能选检装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电力仪表现场总线智能选检装置，包括电源、MCU控制电路、RS485输入电路、RS485输出电路和设备异常时用的故障指示LED阵列，所述RS485输入电路的输出端与MCU控制电路的输入端相连，所述MCU控制电路的输出端与RS485输出电路相连，所述电源与RS485输入电路和MCU控制电路相连，为其供电，所述MCU控制电路还与故障指示LED阵列相连，当设备出现异常时，通过LED的方式显示出来，方便运行人员及时查找问题设备，及时处理故障缺陷。

进一步的，所述MCU控制电路的芯片型号为PIC18F45K80。

进一步的，所述RS485输入电路包括光耦U1、光耦U2、与门和485芯片U3，所述485芯片型号为SP485R，所述485芯片U3的第1管脚与所述与门的输入端相连，所述与门的输出端与光耦U1的输入负端相连，所述光耦U1的输入正端通过电阻R2接VCC，所述光耦U1的输出正端输出RX1信号，所述485芯片U3的第2管脚分两路，一路通过电阻R6接VCC，另一路与三极管Q1的集电极相连，所述三极管Q1的基极通过电阻R4接所述光耦U2的输出正端，所述光耦U2的输入正端通过电阻R5接VCC，所述光耦U2的输入负端接TX1信号，所述485芯片U3的第6管脚和第7管脚分别通过双向稳压二极管D2和双向稳压二极管D1接地，在所述485芯片U3的第6管脚和第7管脚之间并联电阻R7，所述485芯片U3的第6管脚通过保险丝F2与插座P1的第2管脚相连，所述485芯片U3的第7管脚通过保险丝F1与插座P1的第1管脚相连。

进一步的，所述RS485输出电路包括光耦U1、光耦U2、与门和485芯片U3，所述485芯片型号为SP485R，所述485芯片U3的第1管脚与所述与门的输入端相连，所述与门的输出端与光耦U1的输入负端相连，所述光耦U1的输入正端通过电阻R2接VCC，所述光耦U1的输出正端输出RX2信号，所述485芯片U3的第2管脚分两路，一路通过电阻R6接VCC，另一路与三极管Q1的集电极相连，所述三极管Q1的基极通过电阻R4接所述光耦U2的输出正端，所述光耦U2的输入正端通过电阻R5接VCC，所述光耦U2的输入负端接TX2信号，所述485芯片U3的第6管脚和第7管脚分别通过双向稳压二极管D4和双向稳压二极管D3接地，在所述485芯片U3的第6管脚和第7管脚之间并联电阻R7，所述485芯片U3的第6管脚通过保险丝F4与插座P1的第2管脚相连，所述485芯片U3的第7管脚通过保险丝F3与插座P1的第1管脚相连。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过将智能单元分组分析，分别对组中的任意智能设备数据进行检测，并将数据进行汇总统一打包发送的方式，从而实现了对局部设备通讯网络监控，及时发现设备的故障缺陷，并通过声光报警的方式指示故障单元存在的位置，方便运行人员及时查找问题设备，及时处理故障缺陷。

附图说明

图1是本发明的原理框图；

图2是本发明中MCU控制电路的电路图；

图3是本发明中RS485输入电路的电路图；

图4是本发明中RS485输出电路的电路图；

图5是本发明中故障指示LED阵列的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。