[发明专利]茶叶风干装置

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工机械技术领域。

背景技术

现有的新鲜茶叶干燥分为烘干、风干等，取出茶叶的湿气后再进去茶叶炒制环节。茶叶风干装置是常用的干燥装置，经过风干后的茶叶通过斜向下的滑槽进入网带传送至下一道工序中。

这种结构的缺点做在于：茶叶出来时会堆积在网带上，造成网带面和滑槽之间形成堵塞，甚至使得茶叶从网带倾洒到地面上，十分浪费。

发明内容

本发明意在提供可有效地降低茶叶在网带和滑槽之间的堵塞程度的一种茶叶风干装置。

本方案中的茶叶风干装置，包括机架，机架上设置有风干室和出料室，风干室内布置有若干风机，风干室和出料室之间通过皮带传输带连接，出料室在皮带传输带下方由上至下依次设置有进料斗、转动筒、出料斗和滑槽，进料斗的下端为条形的下落口，转动筒的转轴通过轴承固定在出料室壳体上，转动筒侧壁轴向开有与下落口对应的对接口，转动筒左端设有转动手柄；出料斗的上端为敞口，滑槽的下端出口处铰接有门板。

本发明的有益效果为：转动该转动手柄，使得转动筒旋转，当对接口与下落口相对时，进料斗内的茶叶落入转动筒内，旋转筒继续旋转，控制其转动速度，从而控制对接口与出料斗相对的时间，进而控制茶叶落入出料斗的量，防止茶叶一次性全落入出料斗内；而此时落入出料斗内的茶叶沿着滑槽滑动到门板处，当滑槽内的茶叶堆积到一定数量后，茶叶会顶开盖门板下落进一步，通过茶叶自重使得茶叶下落，茶叶落出口，门板自动闭合；本发明先将一次风干的茶叶分批地倒入出料斗中，在通过门板的质量和厚度控制茶叶的下落量，可有效地降低茶叶在网带和滑槽之间的堵塞程度。

进一步，所述转筒的左端焊接转动手柄，该转动手柄贯穿伸出料室壳体，出料室壳体上开有供转动手柄转动的环形孔，便于转动手柄旋转。

进一步，出料斗和滑槽焊接，加工难度低。

进一步，轴承为滚珠轴承，转动更加灵活。

附图说明

图1为本发明茶叶风干装置实施例的结构示意图；

图2为图1中的转动筒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1、2中的附图标记包括：风干室1、出料室2、皮带传输带3、进料斗4、转动筒5、转轴6、转动手柄7、对接口8、出料斗9、滑槽10、门板11。

实施例基本如附图1、图2所示：茶叶风干装置,包括风干室1和出料室2，风干室1布置有若干风机，对新鲜的茶叶进行风干，风干室1和出料室2之间通过皮带传输带3传输茶叶，出料室2在皮带传输带3的末端下方安装有进料斗4，该进料斗4的下端为条形的下落口。

出料室2内在下落口的下方通过转轴6转动连接有转动筒5，该转动筒5的侧壁上轴向开有条形的对接口8，转筒两端的转轴6通过轴承安装在出料室2壳体上，转筒的左端焊接有转动手柄7，该转动手柄7贯穿伸出料室2壳体，出料室2壳体上开有供转动手柄7转动的环形孔。当工人转动该转动手柄7时，先使得转动筒5的对接口8与进料斗4下端的下落口相对，此时对接口8与下落口之间的距离为5cm，使得进料斗4内茶叶落入转动筒5内，再继续旋转转动筒5，使得转动筒5的对接口8朝下。

出料室2在转动筒5的下方布置有锥形的出料斗9，出料斗9的上端为敞口，出料斗9下端连接滑槽10，转动筒5的对接口8朝下与出料斗9相对时，茶叶落入出料斗9并进入滑槽10。滑槽10的出口处铰接有门板11，该门板11自然状态下为竖直且与滑槽10出口保持闭合，当滑槽10内的茶叶堆积到一定数量后，茶叶会顶开盖门板11下落。

本实施例中通过摇动转动筒5的对接口8与出料斗9相对的时间，控制茶叶进入出料斗9内的数量，另外，先决定需要一次茶叶下落的数量，计算出根据一次顶开门板11所需的力，再来设计门板11的厚度、质量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。