[发明专利]一种除烟尘系统

说明书

技术领域

本发明属于各种含铅、硫等废气分离领域，尤其是涉及一种除烟尘系统。

背景技术

铅、硫等污染主要在采矿、冶炼、焊锡、含铅汽油的燃烧，所有的燃煤锅炉，含铅产品的生产，另外（以铅烟尘为例）在铅酸蓄电池、冶金、油漆、颜料等行业生产过程中，当加热固体铅的温度超过其熔点后，随着温度的不断升高，将会有越来越多的铅蒸汽从铅液表面逸出，含铅蒸汽及细小铅氧化物微粒的废气为铅烟，而在铅熔化的铅液和空气界面处的海绵状铅氧化物为铅尘。如果直接把铅烟、尘排入空气中将会造成较大的空气污染，因此，在将含铅废气排放到大气之前需要进行净化处理，这不仅可以减少大气污染，同时还能将铅进行回收。

目前国内已有的铅烟净化设备基本上为化学除尘器、或化学除尘器与滤筒式除尘器合用，更有甚者，后面再加上高效除尘器；方法多为先采用化学液洗涤方法，（如用稀醋酸、稀硝酸、氢氧化钠液等等）将大部分烟气中的细小铅、尘粒子采用洗涤液生产的液滴、液膜、气泡等使烟气中的尘粒附和相互凝集并缓慢溶解，再将相当数量的铅、微尘粒子有待于后一级物理过滤的方法去处理。

但，即使再加上后面各级处理，其处理的效果均不太理想；究其原因，第一：因以上洗涤装置是洗涤液生产的液滴、液膜、气泡等使烟气中的尘粒附和相互凝聚并缓慢溶解，而这些铅尘中的相当一部分在其装置中没能有机会与化学溶液充分接触，因而也谈不上如何溶解；第二，这些风道中的铅尘在其装置中没能有足够的时间进行溶解，因而装置中的化学溶液在里面作用对通过的污染风而言近乎于水，何况对呈气溶胶状态的铅烟，在2米/每秒以上速度下，这种简单喷淋设备中水的凝聚作用和吸收效果都是很差的；第三，现有的各种处理装置中，缺少两种条件下，想对铅烟尘进行净化并达标排放是不现实的；一种是铅烟尘随着需处理的大气进入处理装置后会迅速形成一个相对固定的通道前行，过滤效果较差；另一种是在此装置中没有人为事先设置能改变进风方向（方式）的装置对进风进行扰动，不让其形成一固定通道，所有这个装置中设计效果都会大打折扣；第四，作为现有净化装置的重要一环，处理液本身的净化没有得到相应的重视；第五，现有处理装置因不能独立完成对铅烟、尘的达标处理，还须借助于滤筒过滤或高效过滤等物理过滤的方式进行所谓的精密过滤才能达标，而这一从湿润态气体到需要干态气体的过渡并非是件易事，稍有不慎滤筒表面出现凝胶（结碳）等现象，造成了业界常反映的滤筒提前失效也就不奇怪了；而更换一批滤筒是一件价格不菲的事情，当然不换所带来的危害则更大。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种处理效果好、效率高的除烟尘系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种除烟尘系统，其特征在于：包括

引风管，与污染源相连通；

容置有过滤液的旋风装置，其进风端与所述引风管相连通，用于引导污染源发生旋转运动；

容置有过滤液的第一处理室，其进风端与所述旋风装置相连；

至少一第二处理室，其包括容置有过滤液的过滤室和用于引导污染源进入过滤室的导风室；

及多个可随污染源运动的过滤球，该过滤球分别置于所述第一处理室、过滤室及旋风装置内过滤液中，该过滤球具有可以供污染源内尘粒附着的表面；

至少一过液箱，其包括容置有过滤液的箱体和输风管，输风管的进风端连接至第二处理室，输风管的出风端设置于箱体的液面以下。

作为优选，所述旋风装置包括容置有所述过滤球的内管和包覆于内管外的外管，内管的侧壁上设有与外管侧壁相连通的导风孔，该导风孔沿内管周向呈螺旋状或圈状分布。

还包括一用于改变污染源运动方向的变向装置。

进一步的，所述变向装置包括至少一可于所述引风管内摆动的变向导叶和驱动该变向导叶摆动的驱动部件。

所述变向装置包括位于各导风孔内侧壁设置的导叶和驱动该导叶摆动的驱动件。

进一步的，还包括一用于雾化空气的雾化装置。该雾化装置的设置，可使得空气变得湿润，以适应不同场合使用。

作为优选，所述输风管与第二处理室连通处设有用于阻挡过滤液的折流板。折流板的设置，对空气形成一个引导作用，同时避免空气流通过程中将过滤液进入输风管。

进一步的，还包括有一废液净化循环装置，包括沉淀池、与沉淀池相连的水箱、与水箱相连的除杂过滤箱及蓄液池，所述旋风装置、第一处理室、过滤室及箱体通过排液管连接至所述沉淀池，通过进液管连接至所述蓄液池。通过该循环装置，对废液进行循环利用，节约维护成本。