[发明专利]一体横编针织鞋面的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋面，特别是指针织鞋面的制造方法。

背景技术

运动鞋和休闲鞋的鞋面材料一直在不断演进，最早的运动鞋或休闲鞋用的针织鞋面是采用经编的方式织成，其存在着较为明显的缺点，主要有：1、织造方法单一，所用的材料单一，织造出的鞋面花型单一；2、其在作为鞋面材料使用时，为了满足实际的穿着舒适性，通常需要在鞋后跟处加设塑料衬垫等以满足鞋跟的硬挺度要求，在鞋尖面处加设衬布或革料等以满足鞋尖的挺度和包裹性要求，在鞋中面处加设革料等以满足鞋中的耐磨性、耐拉力等要求。

近来出现了横编针织鞋面，如中国专利申请CN104026794A公开的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其采用热熔丝拉架与常规针织用纱线一起针织成双面提花针织鞋面，针织时，热熔丝拉架将鞋面的两层勾织在一起。热定型处理时，热熔丝熔化渗入鞋面纤维内。

这类横编针织鞋面笼统地把热熔丝用在鞋面材料中，且鞋面的鞋跟、鞋中和鞋尖所用的材料和织造方法一样，在热定型处理后，鞋面的鞋跟、鞋中和鞋尖处均较硬挺，在做成鞋子后穿着者的感受很不舒服，同样没有避免上述经编鞋面存在的第2个缺点。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中针织鞋面存在的无法满足鞋面不同部位特殊要求的缺点，提供一体横编针织鞋面，对鞋面的鞋跟、鞋中和鞋尖采用不同的织造方法。

本发明采用如下的技术方案：

一体横编针织鞋面的制造方法，包括如下步骤：

步骤一，在横编针织机上：采用空气包覆纱工艺将主纱线和热熔丝织成鞋后跟专用纱线；采用机械包覆纱工艺将主纱线和氨纶丝织成鞋中面专用纱线；采用机械包覆纱工艺将氨纶丝和热熔丝织成过渡线，再采用空气包覆纱工艺将该过渡线与主纱线织成鞋尖面专用纱线；

步骤二，在横编针织机上，将步骤一得到的鞋后跟专用纱线、鞋中面专用纱线和鞋尖面专用纱线一次织成一体横编针织鞋面；

步骤三，将步骤二得到的一体横编针织鞋面进行蒸汽蒸烫定型处理。

所述主纱线为涤纶、锦纶或棉。

所述鞋中面专用纱线织造时氨纶丝作为芯材，主纱线旋转并缠绕在氨纶丝上；所述过渡线织造时氨纶丝作为芯材，热熔丝旋转并缠绕在氨纶丝上。

所述步骤三中蒸汽蒸烫定型处理的温度为90-130℃。

所述步骤三中蒸汽蒸烫定型处理时，在鞋后跟的中部、鞋中面的中部和鞋尖面的中部分别设置有2、4和2个定位针将鞋面固定。

与现有技术相比，本发明的一体横编针织鞋面的制造方法具有如下有益效果：

1、本发明制造出的一体横编针织鞋面由于鞋后跟、鞋中面和鞋尖面分别采用不同的织造工艺，使得鞋后跟硬挺、鞋中面柔软有拉力、鞋尖面挺括柔软有包裹性，可以直接作为运动鞋和休闲鞋的鞋面使用，可以直接与鞋底结合做成鞋子，省去了多余的材料和工序，降低鞋企的材料成本和用工成本，促进鞋企转型升级；

2、本发明的一体横编针织鞋面前期的织造完全在横机上实现，不需要切割等工序，极大地降低了鞋面的制造成本，提高鞋面制造厂家的市场竞争力；

3、蒸汽蒸烫定型处理时，在鞋后跟的中部、鞋中面的中部和鞋尖面的中部分别设置有2、4和2个定位针将鞋面固定，可避免鞋面在定型时变形超出预期，使得热熔丝熔化时往预期的方向进行，使得鞋面的成品率大大提升。

附图说明

图1为本发明的一体横编针织鞋面在蒸汽蒸烫定型处理时插入定位针时的结构示意图。

具体实施方式

本发明中，热熔丝可选用市场上专用的鞋面热熔丝，75D、100D、150D等均可使用。

实施例一

一体横编针织鞋面的制造方法，包括如下步骤：

1、织造鞋后跟专用纱线：1根150D热熔丝和3根150D涤纶丝，采用空气包覆纱工艺。

2、织造鞋中面专用纱线：1根210D的氨纶丝作为芯材和1根150D的涤纶丝，采用机械双包覆纱工艺。

3、织造鞋尖面专用纱线：1根40D的氨纶丝作为芯材和1根150D的热熔丝，采用机械单包覆纱工艺织成过渡线，将过渡线与3根150D的涤纶丝采用空气包覆纱工艺织成鞋尖面专用纱线。

4、根据横编针织机预先编程的花型将鞋后跟专用纱线、鞋中面专用纱线和鞋尖面专用纱线一次织成一体横编针织鞋面；

5、将4中得到的一体横编针织鞋面在90-130°进行蒸汽蒸烫定型处理。