[发明专利]塑料螺栓固定装置

说明书

技术领域

本发明属于塑料制品加工领域。

背景技术

自上个世纪70年代塑料制品在工业和生活中大规模应用开始，塑料制品成为石油化工行业的中一个比较重要的分支，在很多应用领域得以使用。塑料螺栓，又称塑胶螺栓，塑料螺栓相比较普通金属螺栓而言，有着绝缘、无磁、耐腐蚀、美观、永不生锈等优质特性，其应用领域也非常广泛。另外因为非金属制造的缘故，在电流或者其他电信号影响下不会产生涡流等信号干扰，其抗干扰的有点适合于通信等行业。

现有的塑料螺栓在经过注塑成坯体后，先要对坯体进行毛刺处理，由于塑料螺栓体积较小，现有毛刺处理都是工人手拿毛刺锉刀对塑料螺栓剔毛刺，则如果采用一般的螺栓固定装置，由于塑料的硬度及不上金属，通用的固定装置由于夹力过大很容易将塑料螺栓夹持到变形或者弯曲。

发明内容

本发明意在提供一种提高毛刺处理效率且不会损伤塑料螺栓的固定装置。

本方案中的塑料螺栓固定装置，包括气缸，气缸缸体上开有第一空气进出口，气缸尾端开有第二空气进出口，气缸内设有活塞，与活塞连接的活塞杆伸出气缸前端，活塞与气缸尾端之间设有弹簧，气缸的前端连接有安装台，该安装台上开有滑槽，滑槽内配有与活塞杆同轴且相互连接的滑块，该滑块的前端铰接有一对连杆，安装台前端两侧均铰接有夹爪，夹爪还与同侧的连杆铰接；在夹爪前端内侧开有弧形凹槽，夹爪上固定有直线弧形凹槽中心点的防护杆，防护杆前端与弧形凹槽最低处之间的距离为塑料螺栓的螺帽半径。

本发明的有益效果为：通过气缸的活塞杆驱动滑动在滑槽内移动，通过连杆使得夹爪打开和闭合，由于夹爪上固定有防护杆，且该防护杆前端与爪夹弧形凹槽最低处之间的距离为塑料螺栓的螺帽半径，使得夹爪在闭合夹持塑料螺栓的螺帽时，防护杆与塑料螺栓的螺杆部接触，可以防止夹爪夹力过大造成塑料螺栓变形、弯曲或其他损伤的出现。本发明结构简单，可以提高塑料螺栓的毛刺处理效率且可保护塑料螺栓。

进一步，所述夹爪的尾端为三角块，三角块一端与连杆铰接，另一端与安装台铰接，转动更加平稳。

进一步，所述安装台朝向夹爪前端延伸形成夹持部，夹持部在与同侧夹爪对应的位置上开有弧形凹槽，通过设置夹持部可以减小夹爪的转动角度，从而降低气缸的行程。

进一步，气缸前端与安装台通过螺栓固定连接，连接更牢固。

附图说明

图1为本发明塑料螺栓固定装置实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、安装台2、第一空气进出口3、第二空气进出口4、弹簧5、活塞杆6、滑块7、连杆8、三角块9、夹爪10、防护杆11、夹持部12。

实施例基本如附图1所示：塑料螺栓固定装置，包括气缸1和安装台2，气缸1的缸体上设置有第一空气进出口，气缸1的尾端开有第二空气进出口，气缸1内滑动配合有活塞，活塞与气缸1尾端之间安装有弹簧5，活塞上固定有活塞杆6，该活塞杆6从气缸1的前端伸出。

气缸1的前端通过螺栓连接安装台2，该安装台2上开有滑槽，滑槽内配合有滑块7，该滑轮与活塞杆6同轴且通过铆钉固定连接，滑块7前端铰接有一对镜像对称的连杆8。该安装台2的前端有一对镜像对称的夹爪10，该夹爪10的尾端为三角块9，每个三角块9的一侧与安装台2铰接，另一侧与靠近它的连杆8自由端铰接。活塞杆6带着滑块7移动，从而使得连杆8带着三角块9转动，三角块9的转动使得夹爪10闭合和张开。

夹爪10前端开有的弧形凹槽， 安装台2朝向夹爪10前端延伸形成夹持部12，该夹持部12与同侧夹爪10对应的位置上开有弧形凹槽，两个夹爪10闭合，每个夹爪10的弧形凹槽与夹持部12同侧弧形凹槽对合形成夹持塑料螺栓的螺帽夹持孔，在夹爪10上靠近弧形凹槽的位置通过螺栓固定有防护杆11，该防护杆11指向弧形凹槽的中心点，防护杆11前端为与塑料螺栓的螺杆部配合的弧形，该防护杆11前端与弧形凹槽最低处之间的距离为塑料螺栓的螺帽半径。

本实施例的工作过程为：压缩气体从第一空气进出口进入，第二空气进出口排气，使得活塞和活塞杆6左移，滑块7在滑槽内左移，滑块7使得连杆8带动三角块9转动，从而使得夹爪10朝向夹持部12转动，从而夹紧塑料螺栓的螺帽，而夹爪10上的防护杆11抵住塑料螺栓的螺杆部，防止夹爪10夹坏塑料螺栓。压缩气体停止通入后，活塞在弹簧5的推动下回复原位，同理，夹爪10也松开进行卸料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。