[发明专利]应用软木压密变为硬木的方法

权利要求书

1.一种应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a.高温高压处理：将软木在一定温度下，施加一定的压力，进行高温高压处理；

b.续压处理：将经过高温高压处理后的软木，在一定温度下，施加一定压力，进行续压处理；

c.高温减压处理：将经过续压处理后的软木，在一定温度下，进行减压处理；

d.降温恒压养生处理：将经过高温减压处理后的软木，在恒压下，进行降温处理。

2.如权利要求1所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，所述软木是经过预处理后，再进行高温高压处理；所述软木预处理，是将软木加工成板材，进行干燥，控制板材的含水率，干燥后的板材进行定位砂光处理。

3.如权利要求2所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a)软木预处理：将软木加工成板材，进行干燥，控制板材的含水率，干燥后的板材进行定位砂光处理；

b)高温高压处理：将经过预处理的软木在一定温度下，施加一定的压力，在密闭空间进行高温高压处理；

c)续压处理：将经过高温高压处理后的软木，在一定温度下，施加一定压力，在密闭空间进行续压处理；

d)高温减压处理：将经过续压处理后的软木，在一定温度下，在密闭空间进行减压处理；

e)降温恒压养生处理：将经过高温减压处理后的软木，在恒压下，在密闭空间进行降温处理。

4.如权利要求2所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，经过预处理后的软木经过蒸汽预热养压处理后，再进行高温高压处理；所述方法包括如下步骤：

1)软木预处理：将软木加工成板材，进行干燥，控制板材的含水率，干燥后的板材进行定位砂光处理；

2)蒸汽预热养压处理：向经过预处理后的软木所在空间内通入一定时间和温度的蒸汽；

3)高温高压处理：将经过蒸汽预热养压处理后的软木在一定温度下，施加一定的压力，并且在间隔或连续通入蒸汽的条件下进行高温高压处理，通入蒸汽的时间不大于高温高压处理的时间；

4)续压处理：将经过高温高压处理后的软木，在一定温度下，施加一定压力，并且在间隔或连续通入蒸汽的条件下进行续压处理，通入蒸汽的时间不大于续压处理的时间；

5)高温减压处理：将经过续压处理后的软木，在一定温度下，进行减压处理；

6)降温恒压养生处理：将经过高温减压处理后的软木，在恒压下，进行降温处理。

5.如权利要求1-4任一所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，所述高温高压处理过程中，温度为120-150℃，压力为15-35kg/cm²，高温高压处理的时间为3-10min；优选地，所述续压处理过程中，温度为160-190℃，压力为15-35kg/cm²，加压速度为50-80mm/min，续压处理的时间为4-10min；优选地，所述高温减压处理过程中，温度为150-200℃，高温减压处理的时间为2-10min，将压力减到5-15kg/cm²；优选地，所述降温恒压养生处理过程中，降温恒压养生处理的时间为2-7min，恒压为标准大气压，将温度降到室温。

6.如权利要求4所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，所述蒸汽预热养压处理过程中，通入蒸汽的温度为120-200℃，通入蒸汽的时间为2-10min；优选地，所述高温高压处理过程中，通入蒸汽的时间为3-10min，通入蒸汽的温度为140-170℃；优选地，所述续压处理过程中，通入蒸汽的时间为4-10min，通入蒸汽的温度为100-150℃。

7.如权利要求3所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，控制板材的含水率为5％-7％。

8.如权利要求4所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，控制板材的含水率为12％-17％。

9.如权利要求1-8任一所述的应用软木压密变为硬木的方法，其特征在于，所述高温高压处理和续压处理步骤还包括通入不同颜色的蒸汽和/或不同气味的蒸汽。