[发明专利]一种铝业生产废液的处理方法有效
| 申请号: | 201410720589.2 | 申请日: | 2014-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN104478147A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 高义根 | 申请(专利权)人: | 绥阳县耐环铝业有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 563300 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 废液 处理 方法 | ||
1.一种铝业生产废液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝业生产废液置于干化池中,浓缩蒸发掉10-20%的水分;
(2)将步骤(1)处理后的废液用板框压滤机进行压滤,除去20-25%的水分;
(3)向步骤(2)处理后的废液送入反应槽中,并加入硝酸,不断搅拌反应40-60min;
(4)向步骤(3)处理后的废液中加入碳酸钠,调节废液的pH值为5.8-6.5,不断搅拌6-8min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出氢氧化铝沉淀,接着将废液返回反应槽中,用碳酸钠将其pH值调节为7-8.5,不断搅拌6-8min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出氢氧化铜沉淀,接着将废液返回反应槽中,用碳酸钠将其pH值调节为9-10,不断搅拌6-8min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出氢氧化锌沉淀,接着将废液返回反应槽中,向反应槽中加入除镍剂,不断搅拌10-15min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出镍的螯合沉淀;
(5)将步骤(4)处理后的废液蒸发浓缩,得到主要成分为硝酸钠和硝酸的混合物。
2.如权利要求1所述的铝业生产废液的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中,硝酸的体积为废液的1-3%。
3.如权利要求1所述的铝业生产废液的处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中,向步骤(3)处理后的废液中加入碳酸钠,调节废液的pH值为6.2,不断搅拌7min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出氢氧化铝沉淀,接着将废液返回反应槽中,用碳酸钠将其pH值调节为7.8,不断搅拌7min,再静置20min后,将废 液输送到高效分离机中分离出氢氧化铜沉淀,接着将废液返回反应槽中,用碳酸钠将其pH值调节为9.5,不断搅拌7min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出氢氧化锌沉淀,接着将废液返回反应槽中,向反应槽中加入除镍剂,不断搅拌12min,再静置20min后,将废液输送到高效分离机中分离出镍的螯合沉淀。
4.如权利要求1或3所述的铝业生产废液的处理方法,其特征在于,所述的除镍剂为HMC-M2高效除镍剂。
5.如权利要求1或3所述的铝业生产废液的处理方法,其特征在于,所述的除镍剂的用量为废液质量的0.2-0.4%。
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