[发明专利]一种PVC粉料混料装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC粉料混料领域，具体涉及一种PVC粉料混料装置及方法。

背景技术

PVC原料价格便宜，强硬坚固，抗化学能力好，收缩率为0.2％-0.6％，产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛。但是PVC原料的热安定性不良，成型温度与分解温度接近，流动性不佳，外观容易形成不良缺陷，PVC原料耐热性不佳，容易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具，加工时可加塑化剂增加其流动性，一般须加添加剂使用，以增强其强度、电器绝缘性、耐药品性等，因此需对PVC粉料进行加热混合预处理。一般来说PVC粉料混合工艺产生的粉尘较多，生产环境恶劣。现有技术一般通过加装除尘装置来降低空气中的粉尘含量，该除尘装置主要通过管道与混料装置的各个生产环节连通，通过风机回收粉尘，但是由于混料过程中，粉料由高速混料机构进入低速冷却机构时瞬间压力增大，导致粉尘无法被吸尘装置及时吸走，造成粉料容易外泄。另外，吸尘装置不仅成本高，占用空间大，耗电量大，而且吸尘装置收集的粉尘还需要进行回收处理，对生产环境造成二次污染。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、生产成本低的PVC粉料混料装置。

本发明的另一个目的在于提供一种PVC粉料混料方法。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种PVC粉料混料装置，包括由上至下阶梯式设置的高速混料机构、低速冷却机构及出料机构，所述高速混料机构的底端与低速冷却机构的上端通过第一送料道连通，所述低速冷却机构的下端与出料机构的上端通过第二送料道连通，所述PVC粉料混料装置还设有连通高速混料机构与低速冷却机构的第一连通道。

所述第一连通道的两端分别与高速混料机构的上端和低速冷却机构的上端连通。

所述PVC粉料混料装置还设有连通低速冷却机构和出料机构的第二连通道。

所述第二连通道的两端分别与低速冷却机构的上端和出料机构的上端连通。

所述第一连通道为具有透气性的过滤布料通道。

所述高速混料机构和低速冷却机构分别连通有一透气性过滤布料袋。

所述第一送料道上设有连通或关闭高速混料机构和低速冷却机构的第一料阀，第二送料道上设有连通或关闭低速冷却机构和出料机构的第二料阀。

所述出料机构包括料车。

一种PVC粉料混料方法，包括以下步骤，

步骤1：将粉料送入高速混料机构，进行高速混料；

步骤2：将步骤1混合后的粉料通过第一送料道快速送入低速冷却机构，粉料快速进入低速冷却机构瞬间产生的空气压强通过与高速混料机构连通的第一连通道得到释放；

步骤3：经过低速冷却机构冷却的粉料通过第二送料道送入出料机构。

其中，步骤3还包括经过低速冷却机构混合后的粉料快速进入出料机构瞬间产生的空气压强通过与低速冷却机构连通的第二连通道得到释放。

相对于现有技术，本发明通过设置第一连通道，使粉料从高速混料机构进入低速冷却机构时产生的压力得到释放，防止粉尘外泄，不仅结构简单，防尘效果好，而且避免采用除尘装置，节约能源，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明PVC粉料混料装置的结构示意图。

图中：1.高速混料机构；2.低速冷却机构；3.出料机构；4.料车；5.第一送料道；6.第二送料道；7.第一连通道；8.第二连通道。

具体实施方式

 

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。