[发明专利]一种多路温度控制系统有效
| 申请号: | 201410711312.3 | 申请日: | 2014-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN104375535A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
| 发明(设计)人: | 刘召贵;韩高锋;郝艳彬;应刚;周立;张坤 | 申请(专利权)人: | 江苏天瑞仪器股份有限公司 |
| 主分类号: | G05D23/20 | 分类号: | G05D23/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215347 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 温度 控制系统 | ||
1.一种多路温度控制系统,其特征在于,包括:
多路温度采集电路,所述多路温度采集电路包括进样口温度采集电路,检测器温度采集电路,柱箱温度采集电路;
多路加热电路,所述多路加热电路包括进样口温度加热电路,检测器温度加热电路,柱箱温度加热电路;
SPI总线;
数据总线;
微控制器电路,所述微控制电路通过所述SPI总线与所述多路温度采集电路相联,并对所述多路温度采集电路进行信息传递和控制;所述微控制电路通过所述数据总线与所述多路加热电路相联,并对所述多路加热电路进行信息传递和控制;
所述多路温度控制系统通过所述微控制器电路的时序变化实现所述多路温度采集电路中的模数转换芯片和热电阻电路实现多路的温度采集;所述微控制器电路将采集到的对应所需温度控制单元的温度和其所需达到的温度目标值经过PID算法和经验模型算法结合运算后给出控制所需的PWM控制波形,所述微控制器电路按照对应的控制时序输出PWM驱动所述多路加热电路中的所述温度控制单元的加热部件输出热量,实现五路温度的自动控制;
所述多路温度控制系统为大于等于五路的温度控制系统。
2.根据权利要求1所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述多路温度控制系统为五路温度控制系统,所述模数转换芯片为24位模数转换芯片。
3.根据权利要求2所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述五路温度采集电路包括四端口24位模数转换芯片、单端口24位模数转换芯片、进样口温度采集电路、检测器温度采集电路、柱箱温度采集电路,所述四端口24位模数转换芯片一端连接所述SPI总线,另一端连接所述进样口温度采集电路、所述检测器温度采集电路,所述单端口24位模数转换芯片一端连接所述SPI总线,另一端连接所述柱箱温度控制电路。
4.根据权利要求3所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述进样口温度采集电路、所述检测器温度采集电路、所述柱箱温度采集电路采用Pt100热电阻温度采集电路。
5.根据权利要求1所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述热电阻电路为Pt100铂电阻电路。
6.根据权利要求1所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述微控制器电路包括电源和控制MCU芯片,所述控制MCU进行温度采集协调、PID运算和多路PWM波形产生,所述控制MCU把1秒分成多份,定义多份为n,则以每(1000/n)毫秒为间隔顺序循环采集与进样口、检测器和柱箱相联的所述多路温度采集电路形成的电压值实现温度采集,同时把经PID运算得到的PWM波形顺序输出给所述多路加热电路,实现五路温度的控制。
7.根据权利要求1所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述多路加热电路通过来自所述微控制器电路的数据总线的多路PWM分别驱动对应的多个固态继电器的通断实现多个进样口、多个检测器和柱箱多路加热部件的热量输出,所述多路PWM与所述多个固态继电器的数量相同。
8.根据权利要求7所述的多路温度控制系统,其特征在于,所述多路加热电路为五路加热电路,所述五路加热电路通过来自所述微控制器电路的数据总线的五路PWM分别驱动对应的五个固态继电器的通断实现两个进样口、两个检测器和一个柱箱的五个加热部件的热量输出。
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