[发明专利]一种安全环保的不锈钢酸洗液在审
| 申请号: | 201410709237.7 | 申请日: | 2014-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN104532269A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
| 发明(设计)人: | 储江顺;毕宏海;毕宏江;程安顺 | 申请(专利权)人: | 上海邦中高分子材料有限公司 |
| 主分类号: | C23G1/04 | 分类号: | C23G1/04;C23C22/06 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 梁海莲 |
| 地址: | 201612 上海市松江区漕河泾开*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 安全 环保 不锈钢 酸洗 | ||
技术领域
本发明涉及一种安全环保的不锈钢酸洗液,属于酸洗液领域。
背景技术
不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。
但是现在市场中广泛使用的盐酸酸洗液普遍具有酸雾大,毒性强的问题,为了克服这些问题,需要一种安全环保的盐酸酸洗液。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种安全环保的不锈钢酸洗液。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种安全环保的不锈钢酸洗液,包括以下重量份的组分:
优选的,所述一种安全环保的不锈钢酸洗液,包括以下份的组分:
其中,
优选的,所述酸为浓盐酸(37wt%)、浓硫酸(98wt%)或浓磷酸(70wt%)中的一种或几种的混合。
优选的,所述缓蚀剂为乌洛托品或三乙醇胺中的一种或两种的混合。
优选的,所述抑雾剂为十二烷基硫酸钠或平平加O(烷基聚氧乙烯醚)中的一种或两种的混合。
优选的,所述钝化剂为铝无铬钝化剂或RC-286镁合金无铬钝化剂中一种或两种的混合。
本发明进一步公开所述一种安全环保的不锈钢酸洗液的制备方法,为75-85℃下将缓蚀剂、抑雾剂、钝化剂与水混合,50-60rpm条件下搅拌10-20min;然后冷却至室温,再加入酸组分,50-60rpm条件下继续搅拌1-2min既得。
本发明的技术效果及优点在于:
缓蚀剂的加入达到了有效阻止酸对钢材的过分侵蚀,防止处理后的钢材出现氢脆的现象;同时节省了酸的消耗量,节约了成本。
抑雾剂的加入起到了有效抑制酸雾的目的,防止大量酸雾的逸出对工人生命安全的影响以及对环境的污染;并同时能起到剥离锈层直接沉淀,防止酸直接溶解锈层,达到了节约酸液使用量,并简化酸液后处理的目的。
钝化剂的加入,使酸性的同时在钢管表面迅速氧化形成一层致密氧化层,能有效阻止金属被空气二次腐蚀,出于环保与安全考虑,并不选用铬酸钝化剂。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解,本发明提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤;还应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
本实施例不锈钢酸洗液,配方如下(重量份):
按照上述配比,首先80℃下,将乌洛托品、十二烷基硫酸钠、铝无铬钝化剂与水混合,60rpm条件下搅拌10min;然后冷却至室温后,再加入浓盐酸和浓硫酸,50rpm条件下搅拌1min既得不锈钢酸洗液。
实施例2
本实施例不锈钢酸洗液,配方如下(重量份):
按照上述配比,首先80℃下,将乌洛托品、十二烷基硫酸钠、铝无铬钝化剂与水混合,50rpm条件下搅拌20min;然后冷却至室温后,再加入浓盐酸和浓硫酸,50rpm条件下搅拌1min既得不锈钢酸洗液。
实施例3
本实施例不锈钢酸洗液,配方如下(重量份):
将该酸洗液进行不锈钢的酸洗实验,得到酸洗速率,腐蚀速率(即抑制酸液侵蚀金属基体的效果);用硝酸银溶液测量有无白色沉淀,判断酸雾是否逸出。数据如表1:
表1实施例1-3酸洗液性能测试结果
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