[发明专利]一种催化剂上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及催化剂领域，尤其是涉及一种催化剂上料装置。

背景技术

在化工生产中，催化剂在化学反应过程中起着举足轻重的作用。催化剂 的制备也成为本领域研究人员的研究重点。其中，在催化剂生产过程中，物 料要经过催化剂器外预硫化干燥设备进行干燥。由于催化剂器外预硫化干燥 工艺需要在无氧条件下进行，而需要对催化剂器外预硫化设备的密封性有一 定要求。

在现有技术中通常是通过控制料斗本体与传送带之间的距离，使得物料 在料斗本体出口与传送带之间堆积实现自封，以达到催化剂器外预硫化设备 具有一定的密封性的目的。但是，物料的堆积又极易引起物料阻塞于料斗本 体出口，而影响后续生产的进行。此外，由于物料由料斗本体出口流出的流 速不可控，而给催化剂器外预硫化带来了不便。

由此可见，如何研究出一种催化剂上料装置，能够使催化剂更顺利地从 料斗内流出至物料传送带且可以使物料流速可控，是目前本领域技术人员亟 待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够使催化剂更顺利地从料斗内 流出至物料传送带且可以使物料流速可控的催化剂上料装置。

本发明采用的技术方案是一种催化剂上料装置，包括料斗本体，所述料 斗本体固定设置于预硫化干燥腔室上端面，所述料斗本体与所述预硫化干燥 腔室的连接处设有密封装置；所述料斗本体的上端面设有顶盖，所述顶盖上 开设有孔；所述料斗本体还设有搅拌装置，所述搅拌装置穿过所述孔进入所 述料斗本体内部，所述搅拌装置的上端面设有与动力装置相连接的连接件， 所述搅拌装置上还设有搅拌叶片，所述搅拌装置与所述顶盖之间固定设有密 封件；所述料斗本体下部开设有用于控制物料出料速度的挡板，所述挡板与 所述料斗本体为滑动连接。

进一步地，所述搅拌叶片的数量大于等于2个。

进一步地，所述密封件为橡胶密封套管。

进一步地，所述搅拌装置下端面为圆锥形。

进一步地，所述密封装置为橡胶密封垫片。

本发明一种催化剂上料装置，与现有技术相比具有以下优点：第一，该 催化剂上料装置通过内设搅拌装置有效避免物料在料斗本体出口发生堵塞， 利于催化剂器外预硫化干燥工序的进行；第二，该催化剂上料装置中的料斗 本体下部设有用于控制物料流速的挡板，便于调节催化剂物料在传送带上的 传送量；第三，该催化剂上料装置设有密封件，提高了料斗本体自身的密封 性，利于催化剂进行器外预硫化干燥工序的进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明中挡板开启时的结构示意图

图中：

1、连接件2、密封件3、顶盖

4、搅拌装置5、搅拌叶片6、料斗本体

7、挡板8、预硫化干燥腔室9、传送带

10、支架11、物料收集板12、物料容纳箱

13、抽真空装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，一种催化剂上料装置，包括料斗本体6，所述料斗本 体6固定设置于预硫化干燥腔室8上端面，所述料斗本体6与所述预硫化干 燥腔室8的连接处设有密封装置。所述密封装置为橡胶密封垫片，保证催化 剂器外预硫化在无氧条件下进行。所述料斗本体6的上端面设有顶盖3，所 述顶盖3上开设有孔。所述料斗本体6还设有搅拌装置4，所述搅拌装置4 穿过所述孔进入所述料斗本体内部，所述搅拌装置4的上端面设有与动力装 置相连接的连接件1，所述搅拌装置4上还设有搅拌叶片5。所述搅拌叶片 5的数量大于等于2个，以保证所述搅拌装置4充分发挥物料搅拌的作用。 其中，所述搅拌装置4下端面为圆锥形，便于对物料进行充分搅拌，即使发 生了物料结块现象也可以通过该圆锥形端部进行物料结块的捣碎。所述搅拌 装置4与所述顶盖3之间固定设有密封件2。其中，所述密封件2为橡胶密 封套管，保证所述料斗本体6具有良好的密封性。所述料斗本体6下部开设 有用于控制物料出料速度的挡板7，所述挡板7与所述料斗本体6为滑动连 接。