[发明专利]一种降低粉煤灰库下料故障次数的方法

说明书

技术领域

本发明涉及水泥加工技术领域，具体地，涉及一种降低粉煤灰库下料故障次数的方法。

背景技术

广西鱼峰水泥股份有限公司一分厂1#线磨工段现有四台规格为φ2.5×14m开路水泥磨，在生产P.O42.5及P.C32.5水泥时掺用粉煤灰，但2013年6月后粉煤灰库下料不正常，粉煤灰供应不及使掺入量达不到品质部的要求，导致被迫停磨从而影响了正常的生产。

6-8月份P.O42.5、P.C32.5水泥的生产中，粉煤灰库下料不正常，平均每个月共处理18次粉煤灰下料故障，使粉煤灰掺入量达不到品质部的要求更达不到分厂的要求，导致被迫停磨，影响了正常生产。

2013年6-8月共处理粉煤灰库下料故障55次，平均每月18次；造成停磨共计105个小时，平均每月35个小时；这不仅增加了劳动强度还影响了水泥磨的运转率。

对主要原因论证归纳如下表：

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在结构复杂、成本高和操作过程复杂等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种降低粉煤灰库下料故障次数的方法，以实现结构简单、成本低和操作过程简单的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种降低粉煤灰库下料故障次数的方法，包括：

a、调整卸料计量气动阀工作时间；

b、增设一台高压离心风机，不再使用空压机储气罐含水量较大的高压助流风。

进一步地，所述步骤a，具体包括：

在粉煤灰库底，设置气动阀控制器，调整测试粉煤灰库底卸料气动阀，调整为每间隔60秒开启一次，每次开启30秒；气动阀开启时间使正常下料量达到掺入时指标及工艺设备要求，下料量每小时＞20t。

进一步地，所述步骤b，具体包括：

在粉煤灰库底增设一台高压离心风机，该风机产生的风量不仅达到工艺要求而且不含有水份；

安装高压离心风机与助流风管阀门。

本发明各实施例的降低粉煤灰库下料故障次数的方法，由于包括：调整卸料计量气动阀工作时间；增设一台高压离心风机，不再使用空压机储气罐含水量较大的高压助流风；从而可以克服现有技术中结构复杂、成本高和操作过程复杂的缺陷，以实现结构简单、成本低和操作过程简单的优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据本发明实施例，提供了一种降低粉煤灰库下料故障次数的方法。

本发明的技术方案，降低粉煤灰库下料的故障数，分厂对1#线水泥磨，粉煤灰的掺量考核指标为P.O42.5水泥9±1％，P.C32.5水泥20±1％。在实际生产中，粉煤灰的掺入要控制在品质部下达的控制指标上限，故粉煤灰下料故障数要在4次/月以下，以确保粉煤灰的供应达到水泥磨的使用要求。

本发明技术方案的对策表：

本发明技术方案的对策实施：

实施一、解决粉煤灰库底卸料计量气动阀工作时间短。

10月7-10日，经过小组成员中的电气人员和技术人员反复调整测试粉煤灰库底卸料气动阀，最终调整为每间隔60秒开启一次，每次开启30秒,粉煤灰在一小时内下料量＞20t。设置气动阀控制器。

检测效果：气动阀开启时间的延长使正常下料量达到掺入时指标及工艺设备要求＞20t/h。

实施二、解决粉煤灰库助流风含水量大的问题，减少或杜绝风内的水份。

安装好的高压离心风机和阀门。

检测效果：增设了高压离心式风机，该风机功率为5.5kw,转速为2900r/min,产生的风量为1400m3/h,可能满足助流风的风量，达到工艺要求。在遇到粉煤灰下料不顺畅时即开即用，所产生的风的含水量是空气的含水量，可以忽略不计，因此库内物料没有受潮的顾虑，也就不会再有结积料和结块的产生，就不会因此再结积下料管口或堵死下料管口，确保粉煤灰下料正常。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。