[发明专利]一种中空板及复合板

说明书

技术领域

本发明涉及板材制造技术，尤其涉及一种中空板及复合板，可广泛用于地板、天花板、门板、墙面装饰板等场合。

背景技术

目前，办公、家居等环境对板材的要求越来越高，如防水静音性能就是一个重要的考核指标。现有板材供需市场中，用户通常会选择以PVC发泡板(又称雪弗板和安迪板)为基层的防水静音板材。这种PVC发泡板的主要化学成分是聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride Polymer)，生产时将PVC与发泡剂等混合物料进行高温发泡，之后由挤塑机挤出熔体后送入模具成型并冷却，定型后被切割成所需板材。这种PVC发泡板成本相对较高，且对于发泡材料选择、发泡工艺要求较高，其容易受到各种扰动因素而造成产品质量下降。由此有必要研发一种新的防水静音板材，从而较好地满足广大用户的需求。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明实施例的目的在于提供一种工艺简单、价格更低的板材，并可以达到较好的防水静音效果。

为解决以上技术问题，本发明实施例提供一种中空板，其将混合均匀的PVC复合材料熔融并通过挤塑机口模后得到挤出料，所述挤出料冷却定型后得到板状本体，所述板状本体的内部设有长条孔阵列，且所述板状本体在所述长条孔阵列上下横壁的壁厚、以及相邻长条孔之间的竖筋的筋厚可保证所述板状本体的强度。

较优地，所述长条孔为方形孔、圆形孔或长圆孔。

较优地，所述长条孔中填充有隔音材料、保温材料、导热材料之一或组合。

较优地，所述挤出料通过真空吸附、水冷或风冷方式冷却定型得到所述板状本体。

较优地，所述PVC复合材料以重量份计，包括PVC基料40～60份，含碳酸钙的填料50～80份、增韧剂2～4份、润滑剂0.8～1.2份、稳定剂1.5～2.5份及0.1份以内的少量调色粉，其中所述PVC基料与所述含碳酸钙的填料的重量比为1:1.25～1.35。

较优地，所述PVC基料包括PVC主料和CPVC辅料，所述CPVC辅料为5～15重量份，以使得所述中空板的维卡软化点为95℃～110℃。

较优地，所述含碳酸钙的填料中包括碳酸钙和植物纤维，其中所述植物纤维的重量小于所述碳酸钙的重量。

较优地，所述润滑剂中将硬脂酸和PE蜡为接近等量比例配置，所述稳定剂中将硬脂酸钙和硬脂酸锌为接近等量比例配置。

在此基础上，本发明实施例还提供一种复合板，其包括自上而下依次结合的可透光及防水的耐磨层、具有装饰图案的彩膜层、以及上述的中空板的基层。

较优地，所述复合板还包括基片层，且所述耐磨层、所述彩膜层及所述基片层的基料均为PVC，所述耐磨层和所述彩膜层热压，所述基片层的第一表面与所述彩膜层热压，所述基片层的第二表面与所述基层粘合。

与现有技术相比，本发明实施例中通过挤塑机将PVC板状本体形成中空，可以在保证防水静音效果基础上简化工艺及降低成本，具体而言：板材基料为PVC，防水效果较好；板状本体具有长条孔阵列，不仅静音效果更好，还可以节省材料、降低成本；直接形成中空板状本体，其对于材料选择，工艺要求等方面要求相对较低，故一方面可以节省制造成本，另一方面可以更好地保证产品质量，这有助于企业获得更高的市场占有率。

附图说明

图1为本发明实施例中空板的一种结构示意图；

图2为本发明实施例中空板的另一种结构示意图；

图3为本发明实施例复合板的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本发明进行详细描述。

参见图1，为本发明实施例中空板的一种结构示意图。该中空板100包括板状本体110，其内部设有若干长条孔120，由此构成长条孔阵列；板状本体110左右侧可以设置连接锁扣结构，以便与相邻板状本体110便捷、无缝连接。

一般地，该板状本体110中的长条孔120可以设置一层或多层，每层的长条孔120的数目和形状也可以不同。但不管怎样设置，长条孔阵列都应该使板状本体110在长条孔阵列上下横壁130的壁厚、相邻长条孔120之间的竖筋140的筋厚足以保证板状本体100的强度，具体的壁厚、筋厚规格可按照习知技术设计及测试，不再赘述。