[发明专利]木板断切机的切割机构

说明书

技术领域

本发明涉及木板切割设备技术领域，具体涉及木板断切机的切割机构。

背景技术

传统的木板在进行断切时，通常都是通过一个切割锯片切完一头，切完一头后需要再推一次切另一头，其缺点是切割效率不高，切削后两头的整齐度不高；而且断切机无法统一切割木板的长度，造成切出木板长短不一，降低工作效率，增加了人工，上升了工作成本，造成了不必要的浪费，这种加工方法存在着加工精度不够，工艺复杂、产品质量参差不齐等缺陷，此外锯片没有防护措施，暴露在外，对刀、对操作人员都不是很安全，为此需要设计一种新的木板断切机进行精加工，使得木板切削后的两端整齐。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了木板断切机的切割机构，其结构简单，方便对木板的切割，使得切割效果好，操作方便，安全系数高，确保切边的齐平。

其技术方案是这样的，包括底座，所述底座包括安装箱，其特征在于：所述安装箱内设置有支撑座，所述支撑座上安装有电动机，所述电动机的输出轴上安装有主动皮带轮，所述支撑座的前侧设置有动力头支撑板，所述动力头支撑板的下端设置有用于支撑所述动力头支撑板的气缸，所述动力头支撑板上平行于所述电动机安装有主轴箱，所述主轴箱内安装有锯片主轴，所述锯片主轴的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带连接，所述锯片主轴的另一端安装有锯片。

进一步的，在所述动力头支撑板的一侧的所述安装箱的侧板上固定有定位气缸座，所述定位气缸座上安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆竖直向上伸出，所述定位气缸的活塞杆的上端连接有定位块。

进一步的，安装有所述从动皮带轮的锯片主轴的一端上安装有圆螺母和圆螺母止动片。

进一步的，所述锯片两侧设置有锯片压紧盖，所述锯片压紧盖的外侧设置有螺母锁紧。

进一步的，所述安装箱上设置有底板，所述底板上分别设置有可供所述锯片和所述定位块通过的锯槽和定位孔。

本发明的木板断切机的切割机构，平时锯片在底座安装箱内，锯片不露出底板，锯片不暴露在外，对刀、对操作人员都很安全，需要工作时，定位气缸抬升，定位气缸的活塞杆的上端的定位块伸出底板对木板进行定位，电动机带动锯片转动开始工作，动力头支撑板的下端设置的用于支撑动力头支撑板的气缸抬升，使得锯片抬升从锯槽中伸出切割木板，其结构简单，方便对木板的切割，使得切割效果好，操作方便，安全系数高，确保切边的齐平。

附图说明

图1为本发明的切割机构的主视结构示意图；

图2为本发明的切割机构的侧视结构示意图；

图3为本发明的切割机构的俯视结构示意图；

图4为本发明的切割机构的未装底板时的立体结构示意图；

图5为本发明的切割机构的安装底板时的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5，包括底座，底座包括安装箱1，安装箱1内设置有支撑座2，支撑座2上安装有电动机3，电动机3的输出轴上安装有主动皮带轮4，支撑座2的前侧设置有动力头支撑板5，动力头支撑板5的下端设置有用于支撑动力头支撑板5的气缸（图中未给出），动力头支撑板5上平行于电动机3安装有主轴箱6，主轴箱6内安装有锯片主轴7，锯片主轴7的一端连接有从动皮带轮8，主动皮带轮4与从动皮带轮8之间通过皮带9连接，锯片主轴7的另一端安装有锯片10。

在动力头支撑板5的一侧的安装箱1的侧板上固定有定位气缸座11，定位气缸座11上安装有定位气缸12，定位气缸12的活塞杆竖直向上伸出，定位气缸12的活塞杆的上端连接有定位块13；安装有从动皮带轮8的锯片主轴7的一端上安装有圆螺母14和圆螺母止动片15；锯片10两侧设置有锯片压紧盖16，锯片压紧盖16的外侧的设置有螺母17锁紧；安装箱1上设置有底板18，底板18上分别设置有可供锯片10和定位块13通过的锯槽19和定位孔20。

本发明的木板断切机的切割机构，平时锯片在底座的安装箱1内，锯片10不露出底板，锯片10不暴露在外，对刀、对操作人员都很安全，需要工作时，定位气缸12抬升，定位气缸12的活塞杆的上端的定位块13从定位孔20对木板进行定位，电动机3带动锯片10转动开始工作，动力头支撑板5的下端设置的用于支撑动力头支撑板5的气缸抬升，使得锯片10抬升从锯槽19中伸出切割木板，其结构简单，方便对木板的切割，使得切割效果好，操作方便，安全系数高，确保切边的齐平。