[发明专利]高效节能炉

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种家庭用于茶叶烘干的高效节能炉。

背景技术

茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是茶叶加工中最后一道工序；烘干的目的一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存；二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味、形更趋完善。因此，烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。

目前，我国各地的茶农一般都是采摘了茶叶后在家中进行加工；用烘干炉对茶叶进行烘干，75公斤的茶叶一般要5～6个小时才能烘干，效率低，燃料用量大。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效节能炉，它可以解决在家中用烘干炉对茶叶进行烘干时效率低，燃料用量大的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种高效节能炉，包括外壳，在所述外壳的顶部设有进风口，在所述外壳下端的一侧设有出风口；所述外壳内腔设有由导热材料制成的燃烧腔，所述外壳内侧与所述燃烧腔的外侧设有热风通道；所述燃烧腔的上端设有出烟管道，该出烟管道伸出所述外壳；在所述燃烧腔内腔的上部设置有多块由导热材料制成的，相互之间交错排列并与所述燃烧腔内壁成倾斜状的传热板，所述传热板下端设置有由导热材料制成的燃料通道，该燃料通道一端与所述燃烧腔一侧连通，其另一端从所述出风口伸出；与所述燃料通道相对应的所述燃烧腔另一侧设置有燃料进料口；所述燃烧腔的外侧环绕着多圈导热材料制成的导热板。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：在所述燃料通道穿出所述出风口的一端设有辅助管道，该辅助管道将所述燃料通道与所述燃烧腔连通。

更进一步的：所述导热材料为钢板。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：由于在燃烧腔内腔的上部设置有多块由导热材料制成的，相互之间交错排列并与所述燃烧腔内壁成倾斜状的传热板，在燃烧腔的外侧设置有多块环绕着燃烧腔的导热手术板，传热通道加长了，所以提高了热效率，烘干75公斤的茶叶只需1小时，效率大大提高了，燃料用量大幅度减少。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标号表示为：1、外壳；2、燃烧腔；3、传热板；4、出烟管道；5、燃料通道；6、辅助管道；7、出风口；8、进风口；9、进料口；10、出灰口；11、导热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：图1所示的高效节能炉，包括外壳1，在外壳1的顶部设有进风口8，在外壳1下端的一侧设有出风口7；外壳1内腔设有由钢板制成的燃烧腔2，外壳1内侧与燃烧腔2的外侧设有热风通道；燃烧腔2的上端设有出烟管道4，该出烟管道伸出外壳1；在燃烧腔2内腔的上部设置有多块由钢板制成的，相互之间交错排列并与燃烧腔2内壁成倾斜状的传热板3，传热板3下端设置有由钢板制成的燃料通道5，该燃料通道5一端与燃烧腔2一侧连通，其另一端从出风口7伸出；与燃料通道5相对应的燃烧腔2另一侧设置有燃料进料口9。在燃料通道5穿出出风口7的一端设有辅助管道6，该辅助管道6将燃料通道5与燃烧腔2连通。燃烧腔2的外侧环绕着多圈由钢板制成的导热板11。

使用时，用木材作为燃料，将木材从进料口9放入，长的木材可以从进料口9一直伸到燃料通道5内，燃烧的木材将热量将传到传热板3和燃料通道5，传热板3将热量传到燃烧腔2的侧壁并传到导热板11，用鼓风机从进风口8将风送进热风通道，风把热量经热风通道到出风口7送出对茶叶进行烘烤；燃料通道5的热量一方面由热风送出，一方面经辅助管道6返回燃烧腔2由风从热风通道经出风口7送出。燃烧后的材料产生的灰可以从出灰口10排出。由于传热板3设计成与燃烧腔2侧壁有一定的倾斜角度，在燃烧腔2的外侧设有多圈导热板11，所以热量在燃烧腔2内的传送路线和在热风通道内的传送路线加长了，提高了热效率，节约了燃料。