[发明专利]可调式变工况钢丝绳动态检测试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝绳动态检测技术领域，具体是一种可调式变工况钢丝绳动态 

检测试验装置。

背景技术

钢丝绳运行速度和张力的不同是影响钢丝绳动态检测的两个主要因素，为了深入分析钢丝绳动态检测的研究，就必须搭建可调式变工况的钢丝绳动态检测试验装置。目前，现有钢丝绳检测试验台对钢丝绳运行速度和张力的调节存在困难，无法有效地钢丝绳缺陷进行有效地采集与分析。 

发明内容

本发明提供一种钢丝绳动态检测的可调节运行速度和张力的实验装置，能方便的实现钢丝绳动态检测过程中对运行速度和张力的调节，并能对钢丝绳缺陷进行有效地信号采集与分析。 

本发明示意如下技术方案实现的：一种可调式变工况钢丝绳动态检测试验装置包括用于设置钢丝绳的安装机构以及用于驱动和采集信息的控制装置；所述的安装机构包括底座以及竖直固定在底座两端的立柱Ⅰ构成的基座台架，每个立柱Ⅰ上安装两个能调节高度的支撑轮，在两个立柱Ⅰ之间的底座竖直固定有立柱Ⅱ，立柱Ⅱ上安装有摩擦驱动轮，摩擦驱动轮的上方安装有能调节高度的可调式压轮，在立柱Ⅱ两侧的底座上至少设置两个能调节高度的张力调节轮，钢丝依次穿过支撑轮、张力调节轮和摩擦驱动轮；所述的控制装置包括控制器，与控制器连接用于驱动摩擦驱动轮的动力装置，与控制器连接用于采集钢丝绳漏磁信号的霍尔传感器组，与控制器连接用于采集钢丝绳运动速度的速度传感器。 

本发明的有益效果是：能方便的实现钢丝绳动态检测过程中对运行速度和张力的调节，并能对钢丝绳缺陷进行有效地信号采集与分析；结构简单，易于模拟工况，拆卸方便，适合反复试验，便于在较小空间里使用。 

附图说明

 图1是本发明安机构结构示意图； 

   图2是本发明控制装置原理框图；

   图3是底座结构示意图。

具体实施方式

一种可调式变工况钢丝绳动态检测试验装置有一用于设置钢丝绳的安装机构以及用于驱动和采集信息的控制装置。 

如图1和图3所示，安装机构包括底座61以及竖直固定在底座两端的立柱Ⅰ62构成的基座台架6，其中，底座由三根纵向槽钢和四根横向槽钢组成；为了保证支撑立柱Ⅰ的稳定性，分别给立柱Ⅰ增加了三角支架，而纵向槽钢通过螺栓和螺母与横向槽钢连接固定。每个立柱Ⅰ62上安装两个能调节高度的支撑轮，在两个立柱之间的底座61竖直固定有立柱Ⅱ7，立柱Ⅱ7上安装有摩擦驱动轮，摩擦驱动轮的上方安装有能调节高度的可调式压轮，在立柱Ⅱ两侧的底座上至少设置一个能调节高度的张力调节轮，钢丝依次穿过支撑轮张力调节轮和摩擦驱动轮。 

如图2所示，控制装置包括控制器，与控制器连接用于驱动摩擦驱动轮的动力装置，与控制器连接用于采集钢丝绳漏磁信号的霍尔传感器组，与控制器连接用于采集钢丝绳运动速度的速度传感器，与控制器连接的电源模块。本实施例中，所述的动力装置包括与控制器连接的变频器，与变频器连接用于驱动摩擦驱动轮转动的异步电机。所述的控制器采用工业控制计算机。所述的速度传感器采用数字编码器，安装在摩擦驱动轮上。所述的霍尔传感器组采用环形霍尔传感器组。 

支撑轮1、可调式压轮3、摩擦驱动轮以4及张力调节轮5均通过轴承和轴承座安装在其各自的位置，使其能够承受钢丝绳运行带来的摆动，确保试验台稳定；钢丝绳2由四个尺寸较大的支撑轮1承重，通过尺寸较小的支撑轮2去改变钢丝绳2与张力调节轮的接触面积，增大钢丝绳2与张力调节轮的摩擦力。 

支撑轮1起到承受钢丝绳2重量和从动的作用。钢丝绳运动速度的调节由变频器驱动的异步电动机拖动带轮连接的摩擦时驱动轮完成，钢丝绳运动速度可以达到 0～20 m/s。钢丝绳张力的调节是通过张力调节轮的高度不同完成的。 

工作过程：变频器控制驱动异步电动机运动，异步电动机通过带轮驱动摩擦式驱动轮；通过安装在摩擦使驱动轮上的数字编码器获取钢丝绳的运行速度，以达到精确控制转速的功能；可调式压轮被其两侧的弹簧固定在摩擦式驱动轮的上方，给钢丝绳施加一个纵向力，以增大摩擦式驱动轮的摩擦力；张力调节轮具有较大的升降能力，通过调节张力调节轮的高度，使得钢丝绳能够承受不同的张力变化；利用环形霍尔传感器组对钢丝绳的漏磁信号进行采集，信号通过信号调理器调理后，将信号送人安装在工业控制计算机的信号采集板卡中，实现了对钢丝绳缺陷信号的采集；利用NI公司的Labview软件开发了多通道信号采集系统，完成对钢丝绳缺陷漏磁信号的显示，并利用Labview强大的信号处理功能，实现对钢丝绳缺陷信号的分析与处理。本发明的有益效果是可以对钢丝绳的运行速度和张力进行调节，从而试验对钢丝绳运行工况的模拟，开发钢丝绳缺陷漏磁信号的采集与处理系统，给钢丝绳动态检测提供可靠的实验平台。