[发明专利]一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法。

背景技术

服装面料在纺织行业中占据重要位置，用天然纤维与合成纤维交织面料在服装面料中运用很广泛。现在市场上出售的服装面料多为纯合成纤维、涂层面料之类。这些面料在使用过程中易产生静电、吸附飞尘而滋生螨虫，特别是在潮热的夏季，面料不透气或不吸汗使人体不凉爽舒适，且在人体产生的汗液浸润后，面料易滋生细菌，进而损害使用者的身体健康；且不能给人以立体感层次感的观赏价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法，能够解决上述现有生产方法的不足。

    为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法，具体步骤如下：

（一）、将苎麻纤维纺成平纱，其中，纱支选择为21^S-25^S的单纱，且单纱强力为660-680CV％，条干均匀度为18-19CV％，以及涤纶40^S-42^S/2、粘胶40^S-42^S/2经并纱、倍捻成股线按一定规律排列作经纱；

（二）、将苎麻纤维纺成平纱，其中，纱支选择为21^S-25^S的单纱，且单纱强力为660-680CV％，条干均匀度为18-19CV％，以及涤纶40^S-42^S/2、粘胶40^S-42^S/2经并纱、倍捻成股线按一定规律排列作纬纱；

（三）、采用平纹组织在剑杆机上交织成布，织造时采用大张力：110~135Kg，高后梁：+5cm，高停经架：+5cm，早开口：280-290度，车速：190-210r/min。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法，首先该面料由于采用有“天然纤维之冠”的纯苎麻纤维和外观光滑平挺，手感较好，弹性好的合成纤维，以及手感柔软光滑，身骨柔顺悬垂的粘胶纤维作原料，从而使面料凉爽透气，无静电，吸湿散热快，不沾皮肤，柔软舒适；其次由于苎麻纤维对细菌的生长有抑制作用，对虫类有杀伤力，化纤纤维弹性好、耐磨，因此本面料可有效防止细菌、螨虫对人体皮肤的侵害；然后该方法生产的面料中的经纱和纬纱采用强力极高的合股线，使成布强力高，耐磨性好；同时该采用平纹组织生产，使经纬线的捻合最紧密、质地最坚牢，且外观最平挺，进一步增强了面料的强力和耐磨性；最后经、纬线采用股线和平纱按规律排列，使面料立体层次感强，产生独特的视觉效果和肌理效果。

具体实施方式

实施例一：

    一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法，具体步骤如下：

（一）、将苎麻纤维纺成平纱，其中，纱支选择为21^S的单纱，且单纱强力为660CV％，条干均匀度为18CV％，以及涤纶40^S/2、粘胶40^S/2经并纱、倍捻成股线按一定规律排列作经纱，本实施例中，这样使成布强力高、耐磨性好；

（二）、将苎麻纤维纺成平纱，其中，纱支选择为21^S的单纱，且单纱强力为660CV％，条干均匀度为18CV％，以及涤纶40^S/2、粘胶40^S/2经并纱、倍捻成股线按一定规律排列作纬纱，本实施例中，这样使成布强力高、耐磨性好；

（三）、采用平纹组织在剑杆机上交织成布，织造时采用大张力：110Kg，高后梁：+5cm，高停经架：+5cm，早开口：280度，车速：190r/min，本实施例中，使面料经纬线抱合紧密，质地坚牢，外观平挺，丰满，股线突出，立体、层次感强。

实施例二：

    一种苎麻、涤纶、粘胶交织服装面料的生产方法，具体步骤如下：

（一）、将苎麻纤维纺成平纱，其中，纱支选择为23^S的单纱，且单纱强力为670CV％，条干均匀度为18.5CV％，以及涤纶41^S/2、粘胶41^S/2经并纱、倍捻成股线按一定规律排列作经纱，本实施例中，这样使成布强力高、耐磨性好；