[发明专利]一种止推槽加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及加工领域，尤其涉及一种止推槽加工方法。

背景技术

加工有止推槽的凸轮轴在很多场合都有应用，比如汽车、起重装置及其他机械设备等等。

传统的止推槽加工工艺为，利用尖头的刀片，例如菱形刀在工件上车出20mm左右长的凹槽，由于工件大多为硬金属，而菱形刀的硬度达不到，其尖头设计更容易造成刀片的磨损，菱形刀的更换率过于频繁，成本高，造成资源的浪费。

因此，研发一种新型止推槽加工方法，针对止推槽不同的部位使用不同的刀具，延长菱形刀的使用寿命，提高止推槽产品质量的稳定性，显得特别重要而迫切。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是：提供一种止推槽加工方法，延长菱形刀的使用寿命，提高止推槽产品质量的稳定性。

为了解决背景技术中的技术问题，本发明提供了一种止推槽加工方法，包括利用菱形刀加工两端的槽端，利用三角刀加工中间的槽体，所述槽端与槽体连接形成止推槽。

优选地，所述菱形刀采用具有WAK10刀片的菱形刀。

具体地，所述三角刀的刀片宽度略小于所述止推槽的宽度。

优选地，所述三角刀采用TMGA100404型号的三角刀。

可选地，所述三角刀刀片安设于机械刀把上。

具体地，完成两个槽端的加工后进行槽体加工，所述槽体从一个槽端加工到另一个槽端。

可选地，所述止推槽的宽度为15-25mm，所述止推槽的高度为4-8mm。

本发明的止推槽加工方法的原理是尖头的菱形刀比较锋利，容易加工止推槽的端部，三角刀的硬度比较大，方便加工止推槽的中部。

采用上述技术方案，结合菱形刀和三角刀两种刀具的使用来加工止推槽，有益效果为延长了菱形刀的使用寿命，提高了止推槽产品质量的稳定性。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：本实施例提供的止推槽加工方法利用菱形刀加工两端的槽端，利用三角刀加工中间的槽体，所述槽端与槽体连接形成止推槽。

本实施例中所述止推槽的宽度为15mm，所述止推槽的高度为4mm。

优选地，所述菱形刀采用具有WAK10刀片的菱形刀。

具体地，所述三角刀的刀片宽度为13mm。

优选地，所述三角刀采用TMGA100404型号的三角刀。

可选地，所述三角刀刀片安设于机械刀把上。

具体地，完成两个槽端的加工后进行槽体加工，所述槽体从一个槽端加工到另一个槽端。

实施例2：本实施例提供的止推槽加工方法包括利用菱形刀加工两端的槽端，利用三角刀加工中间的槽体，所述槽端与槽体连接形成止推槽。

具体地，本实施例提供的止推槽的宽度为15-25mm，所述止推槽的高度为4-8mm。

优选地，所述菱形刀采用具有WAK10刀片的菱形刀。

具体地，所述三角刀的刀片宽度为22mm。

优选地，所述三角刀采用TMGA100404型号的三角刀。

具体地，完成两个槽端的加工后进行槽体加工，所述槽体从一个槽端加工到另一个槽端。

本发明的止推槽加工方法延长了菱形刀的使用寿命，提高止推槽产品质量的稳定性。

以上所揭露的仅为本发明的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。