[发明专利]一种红木家具用新型石蜡

说明书

技术领域

本发明涉及红木家具技术领域，特别是涉及一种红木家具用新型石蜡。

背景技术

红木家具又称传统硬木家具、明式家具，是我国家具中的奇葩。红木家具主要指以紫檀、酸枝、花梨等优质硬木为原料，采用中国家具制造的雕刻、榫卯、镶嵌、曲线等传统工艺制作的家具，其造型和工艺中带有明显的民族性。

石蜡涂料是以石蜡配以川蜡、蜂蜡等组分后经一定温度熔融后涂覆于家具表面而形成的涂料，其是北方红木家具用的主要涂料品种。但目前广泛使用于家具涂料中的石蜡大多为小分子结构，其玻璃化温度较低，在夏季高温季节容易发生迁移，长时间使用后容易使涂膜变浅甚至消失，对接触家具的人体和衣物产生沾污作用。业界使用多次刷涂或在石蜡涂料表面再涂覆其他合成涂料等方法以期解决上述问题，但由于工序复杂，效果差等，仍不能从根本上解决上述问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种红木家具用新型石蜡，能够从根本上解决现有红木家具涂料中石蜡易迁出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种红木家具用新型石蜡，由如下原料混合而成，所述各原料的重量百分比为：接枝改性石蜡80～90%、聚乙烯1～3%、聚丙烯0.5～1%、纳米二氧化硅8.5～15%；所述接枝改性石蜡为甲基丙烯酸甲酯接枝复合蜡。

在本发明一个较佳实施例中，所述甲基丙烯酸甲酯接枝复合蜡的接枝率为15～50%。

在本发明一个较佳实施例中，所述甲基丙烯酸甲酯接枝复合蜡的接枝温度为70～100℃，接枝时间为4～10h。

在本发明一个较佳实施例中，所述复合蜡为树脂蜡、蜂蜡、川蜡和棕榈蜡的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述新型石蜡的玻璃化转化温度为70～85℃，针入度为150～200×10^-1mm。

本发明的有益效果是：本发明通过接枝改性提高了石蜡的分子量，从石蜡原料本质上改善其耐热性能，提高其抗渗出性；通过与聚乙烯和纳米二氧化硅的混合，进一步提高其耐热性能、硬度及耐磨性。本发明的新型石蜡的玻璃化温度高，具有良好的耐热性、耐磨性，能有效改善现有石蜡基涂料的高温渗出性能，由其制备的红木家具涂料具有优异的抗沾污性能，实用性较强。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

本发明揭示一种红木家具用新型石蜡，由如下原料混合而成，所述各原料的重量百分比为：接枝改性石蜡80～90%、聚乙烯1～3%、聚丙烯0.5～1%、纳米二氧化硅8.5～15%；其中，所述接枝改性石蜡为甲基丙烯酸甲酯接枝复合蜡，接枝率为15～50%，接枝温度为70～100℃，接枝时间为4～10h，接枝所用的复合蜡为树脂蜡、蜂蜡、川蜡和棕榈蜡的混合物。

实施例1

上述新型石蜡的制备方法为：

（1）制备接枝改性石蜡：向惰性气体保护的水浴加热搅拌装置中加入复合蜡100g，以30r/min的转速边搅拌边加热熔融，并保持加热温度为70℃；向20g接枝单体甲基苯烯酸甲酯中滴加0.5g引发剂偶氮二异丁腈；然后将溶有引发剂的接枝单体逐滴加入到熔融复合蜡中，搅拌保温反应10h，得到含有接枝共聚物的混合物，热过滤后，加入丙酮进行沉淀分离、洗涤、干燥得到所述接枝改性石蜡，测得接枝率为15%；

（2）制备新型石蜡成品：按照重量百分比，取1%的聚乙烯、0.5%的聚丙烯和15%的纳米二氧化硅，高速混合后通过挤出机（温度控制在150～195℃）挤出造粒，得混合物；然后将20%的混合物与80%的接枝改性石蜡热熔混合，搅拌均匀，将产品趁热放入铁盘内，再自然冷却到室温，用锤砸成小块，分袋计量后包装，得成品。

上述新型石蜡的DSC软化温度即玻璃化转化温度为70℃，按标准DIN 51579 测量具测得的针入度为150×70～100℃，接枝时间为4～10h，接枝所用的复合蜡为树脂蜡、蜂蜡、川蜡和棕榈蜡的混合物。

实施例1

上述新型石蜡的制备方法为：