[发明专利]一种金属材料板开槽埋管钎焊方法

权利要求书

1.一种金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(一)在真空炉内设置高温合金托架，对应于待钎焊金属材料平板工件的尺寸、形状和结构在高温合金托架的定位孔处布置所需数量的可调支撑组件，可调支撑组件定位端置于高温合金托架定位孔内，支撑片向上放置；所述高温合金托架为设有多个定位孔的板材；所述可调支撑组件包括支撑片和螺杆，螺杆上设有与之适配的调节螺母，调节螺母的尺寸应满足其平放于定位孔上方时不会穿过定位孔而掉落，支撑片设于螺杆的一端，螺杆的另一端为定位端；

(二)将一平板置于可调支撑组件支撑片上表面，并确保所有支撑片位于该平板下方，平板上方设置水平测量装置，然后通过调节各调节螺母在螺杆上的位置使所有支撑片与该平板紧密接触，并使所有支撑片的上表面处于同一平面内且保持水平，移走水平测量装置；

(三)将高温合金托架连同可调支撑组件及平板整体从真空炉内移出，移走平板，将预先通过储能焊焊接有螺柱的待钎焊金属材料平板工件对应放置于各可调支撑组件支撑片上表面，所述螺柱的分布情况为：每隔一段开槽距离，在待钎焊金属材料平板工件上表面开槽两侧焊有一对螺柱；将水冷管置入待钎焊金属材料平板工件上表面开槽内，然后以螺母在每对螺柱上固定一片压片，将水冷管限位于开槽内，所述压片与水冷管之间夹有垫片；

(四)将钎料均匀放置于待钎焊处，在待钎焊金属材料平板工件上表面布置下压组件，以防金属材料平板工件在钎焊过程中发生变形；所述下压组件为能够提供向下压力的物体；

(五)将待钎焊金属材料平板工件连同高温合金托架、可调支撑组件及下压组件整体移入真空炉内，移入后的高温合金托架位置与步骤(一)的高温合金托架位置相同；然后关闭真空炉门，抽真空并加热，完成水冷管与待钎焊金属材料平板工件的炉内钎焊过程；

(六)焊后出炉，拆除压片，去除开槽两侧各螺柱，完成金属材料平板工件的开槽埋管钎焊。

2.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述高温合金托架由真空炉附带高温合金托架代替。

3.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述定位孔均匀排布。

4.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述可调支撑组件还包括垫圈，所述垫圈的尺寸应满足其平放于定位孔上方时不会穿过定位孔而掉落，此时调节螺母的尺寸不受定位孔尺寸的限制。

5.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述平板为未钢化玻璃平板。

6.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述水平测量装置为水平尺。

7.如权利要求6所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：同时采用两个水平尺，且两个水平尺交差放置在平板上表面。

8.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述下压组件包括下压物块、陶瓷垫片和下压托架。

9.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：所述螺母与螺柱之间设有垫圈。

10.如权利要求1所述的金属材料板开槽埋管钎焊方法，其特征在于：钎焊过程中，所述垫片若与水冷管钎焊在一起，则不对其进行拆除。