[发明专利]一种弧面八棱形弧面的树脂钻石

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料领域，尤其是一种弧面八棱形弧面的树脂钻石。

背景技术

随着人们审美观念的增加，以及寻求美好生活的向往，在一些装饰物如服饰、装饰画等，在其显示部位一般装饰这种树脂钻石。树脂钻石镶嵌在装饰物上，由此使装饰物呈现晶光璀璨视觉的钻石状物体。由于这种树脂钻石较为微小，而且在树脂钻石上需要制出钻石形状，同时这种树脂钻石还需要配合装饰基材面辅助发出衍射光、反射光，因此工艺技术要求较高。目前，树脂钻石的制作通常需要制成钻石状的凸起形状，底面则制成光亮平面，实现了外表显示为钻石面，底面与基材粘接固定后共同形成发光面。树脂钻石的钻石面及底面一般采用模具制出，由于高温及周围灰尘的影响，容易形成氧化膜机杂质层，造成钻石的晶莹感降低，衍射、发射程度较差，影响了树脂钻石的美感。

此外，现有的树脂钻石存在着硬度较低、强度较差、寿命较低的问题，影响了树脂钻石的广泛应用。

通过检索，发现一篇相关专利文献：一种树脂钻石的制作方法(CN102173016A)，其步骤是：第一步：提供具有钻石外形的钻石型件并把玻璃或金属加工成用以承载所述钻石型件的底托；第二步：将至少一颗所述钻石型件固定在所述底托上形成模种；第三步：将模种固定好，然后用液态硅胶倒在模种上；第四步：在液态硅胶固化成硅胶膜后，将硅胶膜从模种上取下；第五步：将硅胶膜作为模具，把AB胶倒入模具中，并沿模具口将AB胶刮平；第六步：在AB胶固化成胶块后，把胶块从模具中取出，此时的胶块即为具有钻石外形的树脂钻石毛坯；第七步：将树脂钻石毛坯电镀加工成树脂钻石成品。

上述公开专利文献还是采用模具制作，同样存在着上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种弧面八棱形弧面的树脂钻石，该树脂钻石硬度较高，折光性较好。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：

一种八棱形弧面的树脂钻石，其特征在于：其原料构成及重量百分比范围为：

银料5-10％

有机颜料≤5％

聚氨酯树脂55-60％

光引发剂≤1％

碳酸钙8-10％

助剂≤3％

其余加有机稀释剂至100％。

而且，所述光引发剂为聚氨酯类引发剂或者环氧烃类引发剂。

而且，所述助剂包括流平剂、分散剂及防尘剂，其重量比为2:1:1。

而且，所述有机稀释剂为芳香烃类稀释剂，或者酚类、酮类稀释剂。

本发明的优点和积极效果是：

1、本树脂钻石的钻石面为弧面八棱形结构，折光性、强度、硬度及耐光、耐腐蚀、寿命均较现有的树脂钻石有相当大的提高，通过实验验证，以45度角在光泽仪上照射，其折光性大于98度，远远大于现有树脂钻石80度的数值；同时，在1公斤自由落体抗冲击试验中，没有发现破损现象。

2、本树脂钻石科学的配料，各种配料形成化学反应，提高了树脂本身的各种物理性能指标，成型快速，颜料不容易变色，极大地延长了树脂钻石的寿命。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种弧面八棱形弧面的树脂钻石，其原料构成及重量百分比范围为：

银料5-10％

有机颜料≤5％

聚氨酯树脂55-60％

光引发剂≤1％

碳酸钙8-10％

助剂≤3％

其余加有机稀释剂至100％。

上述中，所述光引发剂为聚氨酯类引发剂或者环氧烃类引发剂；

上述中，所述助剂包括流平剂、分散剂及防尘剂，其重量比为2:1:1；

上述中，所述有机稀释剂为芳香烃类稀释剂，或者酚类、酮类稀释剂。

本发明所涉及的八棱形弧面的树脂钻石的制备方法是：

⑴按重量配比将银料、聚氨酯树脂、有机颜料及有机稀释剂的70％及助剂中分散剂、流平剂、防尘剂，放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌的速度为2000转/分，搅拌3小时；

⑵向搅拌机中加入重量配比的光引发剂及碳酸钙，再高速搅拌1小时；在此期间，光引发剂把聚氨酯树脂的氢键带出来，加快了物料的干燥速度；同时，聚氨酯树脂内含有羟基，该羟基与引发剂的氢键生成异氰酸酯，加强了物料的固化速度，聚氨酯树脂所含有的羟基键树脂把有机颜料包裹在立面，在以后的打磨过程中可抵抗高温，避免有机颜料的脱离，为抗击脱离力，加入碳酸钙以保证强度。